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1. Verificare le dimensioni
2. Tagliare il tubo a
misura
• Tagliare il tubo
perpendicolarmente, è
raccomandato un taglia
tubi elettrico.
3. Sbavare le estremità
del tubo
• Sbavare esternamente ed
internamente il tubo.
4. Pulire il tubo nelle
estremità
• Pulire le estremità del tubo
con una spugnetta abrasiva.
• Le estremità del tubo
devono essere libere da
ossidazione, polvere e
bave.
5. Segnare la profondità
di inserimento
• Segnare la corretta
profondità sul tubo.
• Il segno verrà utilizzato
come riferimento prima
del processo di brasatura.
• Assicurarsi che tubo
e raccordo abbiano la
stessa dimensione.
1. Inserire il tubo a battuta
nel raccordo
• Inserire completamente il tubo
nella tasca del raccordo per
garantire una corretta giunzione.
• Utilizzare la battuta nel raccordo
come riferimento per un corretto
inserimento.
2. Riscaldare uniformemente
la giunzione
• Brasare, mantenendo la
fiamma in movimento per
garantire che il metallo in
corrispondenza della giunzione
sia uniformemente riscaldato
sino ad ottenere un colore rosso
ciliegia.
Nota: un gas inerte come azoto
libero da ossigeno (OFN) deve
essere fatto passare attraverso le
tubazioni durante il processo di
brasatura per prevenire l'accumulo
di ossidi o incrostazioni sulla
superficie interna del tubo.
3. Brasare il raccordo
• Avvicinare una bacchetta, una
striscia o un cavo di lega saldante
al punto di giunzione e fonderla
per mezzo della fiamma.
• Il metallo di riempimento (lega
saldante) aderisce alla tasca
del raccordo mediante azione
capillare.
• Attorno alla giunzione sarà
visibile un cordolo di materiale
di riempimento.
• Per favorire il processo di
giunzione, la fiamma deve
essere mantenuta davanti alla
punta del bacchetta saldante.
4. Far raffreddare la giunzione
• Allontanare la fiamma al termine
del processo di brasatura.
• Durante il raffreddamento, non
spostare o torcere i componenti.
Nota: le leghe saldanti come CuP279, CuP281 e CuP284 non richiedono ulteriori additivi nelle operazioni di brasatura dei componenti in K65.