SCHEDA TECNICA

TUBO IN POLIETILENE RETICOLATO Pe-Xa

CON BARRIERA ANTI OSSIGENO EVOH

CARATTERISTICHE FISICHE

Unità di misura

Dimensioni

mm

mm

mm

Densità

kg/m3

Grado di reticolazione

%

Rugosità

mm

Permeabilità all’ossigeno

mg/m2d

CARATTERISTICHE TERMICHE

Temperatura massima esercizio

°C

Temperatura minima esercizio

°C

Dilatazione termica a 120°C

%

Coefficente di espansione lineare

K-1

Calore specifico a 23°C

Kj/kgK

Conduttività termica

W/mK

Temperatura VICAT

°C

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Resistenza a trazione

N/mm2

Allungamento alla rottura

%

Modulo di elasticità a 20°C

N/mm2

Raggio di flessione minimo consentito

mm

Resistenza a pressione interna di 12,0 Mpa (20°C)

ore

Resistenza a pressione interna di 4,8 Mpa (95°C)

ore

Resistenza a pressione interna di 4,7 Mpa (95°C)

ore

Resistenza a pressione interna di 4,6 Mpa (95°C)

ore

Resistenza a pressione interna di 4,4 Mpa (95°C)

ore

Resistenza a pressione interna di 2,5 Mpa (95°C)

anni

17x2

20x2

25x2,3

951

≥ 70

0,007

≤ 0,32

90

5

< 2,5

1,4 (10-4)

2,3

0,35 - 0,38

130 - 132

> 22

> 400

> 800

5d

≥ 1

≥ 1

≥ 22

≥ 165

≥ 1000

≥ 1

Classe 5

DESCRIZIONE

IMMAGINE PRODOTTO

Il tubo in polietilene reticolato Ercos Pe-Xa è ottenuto con

sistema di reticolazione a perossidi, classificato nel gruppo

Pe-Xa.

Questo processo conferisce al tubo un’elevata resistenza

alle alte pressioni e alle alte temperature, superiore ad ogni

altro processo di reticolazione per tubi PEX, incrementando

durabilità e qualità del sistema di applicazione.

Il tubo non richiede nessun altro tipo di trattamento, né

termico né di anti-invecchiamento.

Il processo si realizzazione garantisce una reticolazione

uniforme in ogni sezione del tubo, con differenze rilevabili

nell’ordine di 0,5%.

CARATTERISTICHE PRINCIPALI

ARTICOLO

Il tubo Ercos Pe-Xa formato da tre strati.

PTR

- strato interno,

PTR171

in Pe-Xa, in polietilene ad alta densità reticolato

PTR172

secondo il metodo “A”;

PTR175

Tubazioni con diametro 17x2 mm

CARATTERISTICHE TECNICHE

- strato intermedio,

in materiale polimerico altamente adesivo;

- strato esterno,

in EVOH, etilen-vinil-alcool è una barriera di alcune

decine di micron che rende il tubo praticamente

impermeabile all’ossigeno riducendo così i problemi

corrosivi negli impianti di riscaldamento.

BARRIERA EVOH (anti diffusione ossigeno).

Realizzato nel rispetto della Norma UNI-EN ISO 15875.

La barriera anti diffusione ossigeno realizzata con metodo

EVAL , adempie alle normative UNI EN 1264-4.

La barriera anti diffusione dell’ossigeno è un sottile strato

di etilen-vinil-alcool copolimero, previene la permeabilità

del tubo alla diffusione dell’ossigeno.

Questo evita il problema dell’ossigenazione dell’acqua e

conseguente ossidazione e corrosione dei componenti

metallici che costituiscono l’impianto.

Di conseguenza l’intero impianto trae vantaggio in termini

di durata nel tempo.

PTRB

PTRB25

PTB

PTB252

INFORMAZIONI

Tubazioni con diametro 20x2 mm

Rotolo lunghezza

500 m

Tubazioni con diametro 25x2,3 mm

CLASSIFICAZIONE SECONDO CLASSE APPLICATIVA - UNI EN ISO 15875

Rotolo lunghezza

Rotolo lunghezza

Rotolo lunghezza

100 m

250 m

500 m

Rotolo lunghezza

180 m

PRESSIONE DI ESERCIZIO (bar) PER CLASSE APPLICATIVA

Dimensione

Classe 1

Classe 2

Classe 4

La reticolazione trasforma l’originale struttura termo plastica

del polietilene, in una struttura termostabile con le seguenti

proprietà:

-

Incremento della resistenza a trazione

-

Incremento della resistenza a rottura per criccatura

-

Migliore resistenza allo scoppio per pressione, anche

a lungo termine

-

Riduzione degli allungamenti in prossimità del punto

di rottura

-

Miglioramento delle proprietà di stabilità ad alte

temperature

-

Miglioramento delle proprietà dimensionali

-

Miglioramento delle proprietà di resistenza alle alte

temperature nell’uso con acqua

-

Resistenza alla corrosione da solventi, olii, acqua.

Senza produrre scaglie, corrosione o invecchiamento.

Il tubo Pe-Xa ERCOS è consigliato per il trasporto di acqua calda

per uso riscaldamento, o per il trasporto di fluidi corrosivi, ha un

elevato grado di flessibilità che mantiene anche a basse

temperature.

17x2

CLASSE

APPLICATIVA (*)

CAMPO

APPLICATIVO

Rifornimento

acqua calda 60°C

Rifornimento

acqua calda 70°C

Riscaldamento

paviamento e radiatori

a bassa temperatura

Riscaldamento

paviamento e radiatori

a bassa temperatura

CONDIZIONI DI ESERCIZIO PER DURATA: 50 ANNI E 100 ORE DI CUI:

8

8

10

8

20x2

6

6

8

6

25x2,3

6

6

8

6

NORMATIVA

UNI EN ISO 15875

UNI EN 1264-4

UNI EN 579

UNI EN 743

UNI EN 728

UNI EN ISO 15878+

UNI EN 921

IIP 373

n°821/2012

Rev3

A 727

1

2

4

5

(*)

49 anni

1 anno

100 ore

49 anni

1 anno

100 ore

2,5 anni

20 anni

25 anni

2,5 anni

100 ore

14 anni

25 anni

10 anni

1 anno

100 ore

alla temperatura di esercizio (TD ) di 60°C,

alla temperatura massima (Tmax) di 80°C

alla temperatura di malfunzionamento (Tmal) di 95°C

alla temperatura di esercizio (TD ) di 70°C,

alla temperatura massima (Tmax) di 80°C

alla temperatura di malfunzionamento (Tmal) di 95°C

alla temperatura di esercizio (TD ) di 20°C,

alla temperatura di esercizio (TD ) di 40°C,

alla temperatura di esercizio (TD ) di 60°C,

alla temperatura massima (Tmax) di 70°C

alla temperatura di malfunzionamento (Tmal) di 100°C

alla temperatura di esercizio (TD ) di 20°C,

alla temperatura di esercizio (TD ) di 60°C,

alla temperatura di esercizio (TD ) di 80°C,

alla temperatura massima (Tmax) di 90°C

alla temperatura di malfunzionamento (Tmal) di 100°C

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Tutti i sistemi che soddisfano le condizioni di una qualsiasi delle classi applicative sopraelencate, sono anche

utilizzabili per convogliare acqua fredda a 20°C per un periodo di 50 anni e ad una pressione di esercizio di 10 bar.