Il sistema
quale viene aggiunto, durante l’estrusione, del perossido (a). Requisiti di qualità generali
secondo EN ISO 15875-1, serie o misure secondo EN ISO 15875-2.
Il sistema isopex è adatto per riscaldamento, condizionamento/acqua refrigerata, acqua
sanitaria, ecc. Materiale resistente contro acque aggressive e sostanze chimiche.
Il collegamento in scavo di tubi Pe-Xa si effettua preferibilmente con raccordi a pressione
o a stringere. Nei passaggi in edifici accessibili e nelle installazioni sanitarie, sono
utilizzabili anche raccordi ad avvitare. A richiesta si possono fornire anche collegamenti
elettro-saldabili.
Max. temp. di esercizio continua:
80 °C secondo EN 15632-2
Temperatura di picco di breve durata ammissibile T
max
: 95 °C secondo EN 15632-2
Max. pressione di esercizio ammissibile p
B
:
6/10 bar
Sistema di Allarme:
non previsto
Liquidi trasportabili:
tutte le acque potabili e di riscaldamento ed altri liquidi idonei al materiale
La temperature massima di esercizio non deve superare i 95 ° C.
dimensioni tubo Pe-Xa
Guaina
Esterna
Ø
da
in mm
Fornitura rotoli in
multipli
da 1,00 m
l
in m
Dimensione
max rotolo
Ø
d
R
in mm
Raggio
minimo di
curvatura
r
in m
Peso
senza
acqua
G
in kg/m
tipo
Esterno
Ø
da
in mm
Spess.
di pa-
rete
s
in mm
Serie tubi 1; serie 5; SDR 11; Pressione massima di esercizio 6 bar, PN 12,5; con barriera antidiffusione ossigeno orga-
nica colorata di rosso in E-VAL (Etilenvinilalcool) secondo DIN 4726; e secondo il foglio istruzioni AGFW FW 420.
H - 25 / H - 25 v
25,0
2,3
75 / 90
360 / 250
2530 / 2530
0,7 / 0,8
0,81 / 1,01
H - 32 / H - 32 v
32,0
2,9
75 / 90
360 / 250
2530 / 2530
0,8 / 0,8
0,90 / 1,09
H - 40 / H - 40 v
40,0
3,7
90 / 110
250 / 250
2530 / 2530
0,8 / 0,9
1,22 / 1,57
H - 50 / H - 50 v
50,0
4,6
110 / 125
250 / 170
2530 / 2550
0,9 / 1,0
1,76 / 2,01
H - 63 / H - 63 v
63,0
5,8
125 / 140
170 / 150
2550 / 2690
1,0 / 1,1
2,33 / 2,73
H - 75 / H - 75 v
75,0
6,8
140 / 160
150 / 140
2690 / 2700
1,1 / 1,2
3,07 / 3,48
H - 90 / H - 90 v
90,0
8,2
160 / 180
140 / 85
2700 / 2700
1,2 / 1,4
4,01 / 4,45
H-110u*/H-110/H-110v* 110,0
10,0 160/180/200 140/85/75
2700/2700/2700
1,2/1,4/1,6 4,86/5,30/5,78
H - 125 / H - 125 v*
125,0
11,4
180 / 200
85 / 75
2700 / 2700
1,4 / 1,6
6,07 / 6,54
H - 140*
140,0
12,7
200
75
2700
1,6
7,37
H - 125 Stg.
125,0
11,4
225
disponibile in barre da 12 m
8,14
H - 140 Stg.
140,0
12,7
225
disponibile in barre da 12 m
8,92
H - 160 Stg.
160,0
14,6
250
disponibile in barre da 12 m
11,20
H - 20 + 20 / H - 20 + 20 v* 2 • 20,0
2,0
75 / 90
360 / 250
2530 / 2530
0,9 / 0,9
0,87 / 1,06
H - 25 + 25 / H - 25 + 25 v 2 • 25,0
2,3
90 / 110
250 / 250
2530 / 2530
0,9 / 0,9
1,14 / 1,49
H - 32 + 32 / H - 32 + 32 v 2 • 32,0
2,9
110 / 125
250 / 170
2530 / 2550
0,9 / 1,0
1,66 / 1,91
H - 40 + 40 / H - 40 + 40 v 2 • 40,0
3,7
125 / 140
170 / 150
2550 / 2690
1,0 / 1,1
2,17 / 2,57
H - 50 + 50 / H - 50 + 50 v 2 • 50,0
4,6
160 / 180
140 / 85
2700 / 2700
1,2 / 1,4
3,36 / 3,80
H - 63 + 63 / H - 63 + 63 v* 2 • 63,0
5,8
180 / 200
85 / 70
2700 / 2700
1,4 / 1,6
4,44 / 4,91
H - 75 + 75*
2 • 75,0
6,8
200
75
2700
1,4
5,59
* Le tubazioni H-110 v, H-125 v, H-140, H–63+63 v e H-75+75 presentano dif
ficoltà di installazione a basse temperature
inferiori a 5 °C (De=200 mm).
Serie tubi 2; serie 3,20; SDR 7,40; massima pressione di esercizio 10 bar, PN 20; testato secondo DVGW
foglio di lavoro W 531, con marchio di controllo DVGW e ÖVGW.
S - 25
25,0
3,5
75
360
2530
0,7
0,89
S - 32
32,0
4,4
75
360
2530
0,8
1,01
S - 40
40,0
5,5
90
250
2530
0,8
1,39
S - 50
50,0
6,9
110
250
2530
0,9
2,05
S - 63
63,0
8,7
125
170
2550
1,0
2,77
S - 25 + 20
3,5 / 2,8
90
250
2530
0,9
0,98
S - 32 + 20
4,4 / 2,8
110
250
2530
0,9
1,37
S - 40 + 25
5,5 / 3,5
125
170
2550
1,0
1,78
S - 50 + 32
6,9 / 4,4
140
150
2690
1,1
2,53
S - 63 + 32
8,7 / 4,4
160
140
2700
1,2
3,23
Per prevenire la dispersione di gas delle celle di poliuretano, i tubi isopex sono dotati di una barriera di polietilene tra l’isolamento ed il tubo
guaina. Ciò significa che la perdita di calore rimane bassa, in modo costante nel tempo.
Normalmente i tubi isopex sono prodotti e forniti senza sistema di rilevazione perdite.
I sistemi di tubazioni secondo EN 15632-2 sono progettati in
accordo ai seguenti profili di temperatura per un ciclo di vita di 30
anni. 29 anni a 80 °C + 1 anno a 90 °C + 100 ore a 95 °C Altre tem-
perature/durate sono applicabili secondo la normativa ISO 13760
5
i
t
r
i
i
l
t
d
o
P
P
i
o
-
S
i
n
G
o
l
o
-
d
o
P
P
i
o
-
S
i
n
G
o
l
o
-
t
u
b
o