PRODUCT GUIDE
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CARATTERISTICHE TECNICHE | CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES |
TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN | CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
GUIDA AL PRODOTTO
GUIDE AU PRODUIT
INFORMATIONEN ZUM PRODUKT
GUÍA DEL PRODUCTO
PORCELAIN TILES (BIa - GL) :
Porcelain tiles are manufactured using pure, selectively imported raw materials mixed using the most advanced extraction and sorting techniques;
they are obtained with a production process similar to that of single-fired tiles.
The resulting product is top-quality porcelain tile, obtained by raw materials wet grinding, followed by partial drying by spraying, silo storage to allow
homogenization of properties, and pressing with highly efficient hydraulic presses up to specific pressures more than 500 kg/cm2. The high pressure
combined with high firing temperature exceeding 1200 °C results in highly compact & strong ceramic surface with very low water absorption (lower
than 0.1% according to UNI EN ISO 10545-3) and extremely high mechanical resistance (average value exceeding 50 N/mm2 according to UNI EN ISO
10545-4).
Thanks to their low porosity, these porcelain tiles are frost-proof and rated as belonging to the BIa GL class according to the European Standard UNI
EN 14411 which requires water absorption ≤ 0.5%.
The MoR (modulus of rupture) in accordance with UNI EN ISO 10545-4 results to 50 N/mm2 while the required value is 35 N/mm2. RAK Ceramics
porcelain tiles are available in a wide range of designs, sizes and finishes.
ADVICE ON LAYING
Although our porcelain tiles can be installed using traditional cement mortars, we advise using modern adhesives. While installing on wall, the two-
layer spreading system is recommended to perfectly wet the back of the tile.
Quickly dipping each tile in water before installation will remove any dust on the back of the tile for perfect adhesion. Do not wet the tiles if you are
using vinyl, acrylic resin adhesives or two-component organic-solvent based adhesive.
It is advisable to incorporate suitable shrinkage - flexion joints (movement/ expansion joints) when installing on large floors: the joints should never be
spaced more than 4 - 5 linear meters apart indoors and 3 linear meters apart outdoors. Be careful while using strong coloured grouts as they might
leave stains on the surface of the tiles that may be di
fficult to remove later.
CARREAUX EN GRÈS CÉRAME (BIa - GL) :
GRES PORCELLANATO (BIa - GL) :
Le piastrelle in gres porcellanato vengono prodotte utilizzando materie prime d’importazione pure e selezionate, miscelate utilizzando le tecniche di estrazione e selezione più avanzate;
esse sono prodotte inoltre con un processo simile a quello utilizzato per le piastrelle in monocottura.
Le materie prime vengono sottoposte ad un processo di macinazione ad umido, seguito da essiccazione a spruzzo parziale, stoccaggio in silos per consentirne l’omogeneizzazione, quindi
la miscela viene pressata mediante presse idrauliche ad alta efficienza fino a pressioni specifiche superiori a 500 kg/cm2. L’alta pressione, insieme all’alta temperatura di cottura, superiore
ai 1200°C, produce una superficie ceramica molto compatta e resistente, con un rapporto di assorbimento dell’acqua molto basso (inferiore allo 0,1%, conformemente allo standard UNI
EN ISO 10545-3) e una resistenza meccanica estremamente alta (valore medio superiore a 50 N/mm2, conformemente allo standard UNI EN ISO 10545-4).
Grazie alla loro bassa porosità, queste piastrelle sono a prova di congelamento e classificate nel gruppo BIa GL in base allo standard europeo UNI EN 14411, che richiede un livello di
assorbimento dell’acqua ≤ 0,5%.
Il modulo di rottura (MoR), conforme allo standard UNI EN ISO 10545-4, è di 50 N/mm2, contro un requisito minimo di 35 N/mm2. Le piastrelle porcellanate della RAK Ceramics sono
disponibili in un’ampia gamma di forme, dimensioni e finiture.
CONSIGLI PER LA POSA
Anche se le nostre piastrelle di gres porcellanato possono essere posate mediante malte cementizie tradizionali, consigliamo gli adesivi moderni. Quando si posa su parete, si raccomanda
il sistema di spargimento a due strati per bagnare perfettamente il retro della piastrella.
Immergere rapidamente in acqua ciascuna piastrella prima della posa servirà a rimuovere la polvere dal retro della piastrella al fine di una perfetta adesione; tuttavia, non bagnare le
piastrelle quando si usano adesivi a base di resine acriliche o viniliche o adesivi a base di solventi organici a due componenti.
Quando si posa su pavimenti di ampie dimensioni è consigliabile incorporare idonei giunti di ritiro-flessione (giunti di movimento/espansione) che non devono essere distanziati più di 4-5
metri l’uno dall’altro negli ambienti interni o 3 metri lineari negli ambienti esterni. Prestare attenzione quando si usano stucchi molto colorati, poiché potrebbero lasciare sulla superficie
delle piastrelle macchie che potrebbero risultare difficili da rimuovere in seguito.
Les carreaux en grès cérame sont fabriqués à partir de matières premières pures sélectivement importées, mélangées à l’aide des techniques d’extraction et de tri des plus sophistiquées ;
et leur fabrication nécessite un processus de production identique à celui des carreaux en monocuisson.
Les matières premières entament un processus de broyage humide suivi du séchage partiel par pulvérisation, du silotage pour assurer l’homogénéisation, puis le mélange est pressé grâce
à des presses hydrauliques haute efficacité à une puissance de pressage spécifique de plus de 500 kg/cm2. Combinée à une température de cuisson élevée excédant 1200°C, la forte
pression entraîne une surface céramique très compacte et solide à faible taux d’absorption d’eau (inférieur à 0,1% selon la norme UNI EN ISO 10545-3) et d’une résistance mécanique
extrêmement élevée (valeur moyenne dépassant 50 N/mm2 selon la norme UNI EN ISO 10545-4).
Grâce à leur faible porosité, ces carreaux en grès cérame émaillés résistent au gel et sont classés dans le groupe BIa GL conformément à la norme européenne UNI EN 14411 exigeant un
taux d’absorption d’eau ≤ 0,5%.
. Le module de rupture (MoR) conformément à la norme UNI EN ISO 10545-4 est de 50 N/mm2, alors que la valeur requise est de 35 N/mm2. Les carreaux en grès cérame émaillés de RAK
Ceramics sont disponibles dans un large éventail de modèles, tailles et finitions.
RECOMMANDATIONS EN MATIÈRE DE POSE
Bien que nos carreaux en grès de cérame peuvent être posés à l’aide de mortiers de ciment traditionnels, nous recommandons l’utilisation de colles modernes. Lors de la pose sur des
murs, le système d’épandage bi-couches est recommandé pour bien humidifier l’envers du carreau.
Pour une meilleure adhésion, il est possible de plonger de manière rapide chaque carreau dans l’eau avant la pose. Cependant, évitez de mouiller les carreaux en cas d’utilisation de colles
à base de résine acrylique ou vinylique ou en cas d’utilisation de colle à base de solvant organique bi-composants.
Il est recommandé d’utiliser des joints de retrait-flexion (joints de mouvement/dilatation) lors de la pose sur des grandes surfaces : les joints ne doivent jamais être espacés l’un de l’autre de
plus de 4 à 5 mètres linéaires à l’intérieur et de 3 mètres linéaires à l’extérieur. Faites preuve de prudence en cas d’utilisation de coulis colorés solides, lesquels peuvent laisser, sur la surface
des carreaux, des taches qui peuvent être difficiles à éliminer plus tard.
FEINSTEINZEUG (BIa - GL) :
Feinsteinzeug wird aus reinen, ausgewählten Rohstoffen hergestellt und mit modernsten Extraktionsverfahren und Sortiertechniken gemischt. Sie werden in einem ähnlichen Prozess wie
die Einbrandfliesen hergestellt.
Die Rohmaterialien werden einem Nassmahlverfahren, gefolgt von teilweiser Sprühtrockung unterzogen und zur Homogenisierung in Silos gelagert. Danach wird die Mischung mit
hocheffizienten hydraulischen Pressen bei spezifischen Drücken von bis zu mehr als 500 kg/cm2 gepresst. Durch den hohen Druck in Kombination mit der hohen Brenntemperatur von
über 1200°C entsteht eine sehr kompakte und starke keramische Oberfläche mit einer sehr geringen Wasseraufnahme (weniger als 0,1% nach UNI EN ISO 10545-3) und extrem hoher
mechanischer Beständigkeit (Mittelwert von mehr als 50 N/mm2 nach UNI EN ISO 10545-4).
Dank der geringen Porosität sind diese Fliesen frostsicher und entsprechend der europäischen Norm UNI EN 14411, die eine Wasseraufnahme von ≤ 0,5% fordert, als Bla GL-Klasse
bewertet.
Die Biegefestigkeit gemäß UNI EN ISO 10545-4 beträgt 50 N/mm2, während der benötigte Wert 35 N/mm2 beträgt. Die Porzellanfliesen von RAK Ceramics sind in einer Vielzahl an
Designs, Größen und Ausführungen erhältlich.
TIPPS ZUR VERLEGUNG
Obwohl unsere Feinsteinzeug mit herkömmlichen Zementmörtel verlegt werden kann empfehlen wir den Einsatz moderner Klebstoffe. Beim Verlegen auf Wänden wird zur perfekten
Benetzung der Rückseite der Fliesen das Zweischicht-Streusystem empfohlen.
Durch ein schnelles Eintauchen der Fliese in Wasser direkt vor dem Auslegen wird der Staub auf der Rückseite dieser entfernt und eine perfekte Haftung garantiert. Befeuchten Sie Fliesen
allerdings nicht, wenn Sie Vinyl- oder Acrylharzklebstoffe oder Zweikomponentenkleber verwenden, die auf organischen Lösungsmitteln basieren.
Beim Verlegen großer Flächen wird empfohlen, geeignete Schrumpfgelenkfugen (Bewegungsfugen/Dehnfugen) zu verwenden, die nicht bei der Verlegung im Inneren nicht weiter als
4-5 Laufmeter und bei Verlegung im Äußeren nicht weiter als 3 Laufmeter von einander entfernt sein dürfen. Seien Sie bei der Verwendung von stark farbigem Mörtel vorsichtig, da dieser
Flecken auf der Oberfläche der Fliese hinterlassen kann, die später schwierig zu entfernen sind.
PORCELÁNICO (BIa - GL) :
Los azulejos de porcelánico son elaborados utilizando material prima pura, importada selectivamente, mezclada utilizando las técnicas de extracción y clasificación más avanzadas; y son
fabricados utilizando un proceso similar al utilizado con azulejos de cocción simple.
La materia prima pasa por un proceso de amolado húmedo, seguido por secado parcial con rociador, almacenamiento en silos para permitir la homogenización, y después la mezcla es
prensada utilizando prensas hidráulicas de alta eficacia, que los lleva a presiones específicas de más de 500 kg/cm2. La alta presión combinada con una temperatura de cocción de más de
1200 °C resulta en una superficie cerámica altamente compacta y fuerte con poca absorción de agua (menor a 0.1% de acuerdo a la norma UNI EN ISO 10545-3) y resistencia mecánica
extremadamente alta (el valor promedio sobrepasando 50 N/mm2 de acuerdo a la norma UNI EN ISO 10545-4).
Gracias a su baja porosidad, estos azulejos de porcelánico son a prueba de escarcha y calificados como pertenecientes a la clase BIa GL de acuerdo a la norma europea UNI EN 14411 la
cual requiere absorción de agua ≤ 0.5%.
El módulo de ruptura (MoR) de acuerdo con UNI EN ISO 10545-4 es 50 N/mm2 mientras el valor requerido es de 35 N/mm2. Los azulejos de porcelánico esmaltado de RAK Ceramics
están disponibles en una ancha gama de diseños, tamaños y acabados.
SUGERENCIAS PARA SU COLOCACION
Aunque nuestros azulejos de porcelánico pueden ser instalados utilizando morteros de cemento tradicionales, sugerimos utilizar adhesivos modernos. Al instalarlo en paredes, se
recomienda el sistema de distribución de dos capas para humedecer perfectamente la parte posterior del azulejo.
El bañar rápidamente cada azulejo en agua antes de la instalación eliminará cualquier cantidad de polvo de la parte trasera del azulejo para una adhesión perfecta; sin embargo, no moje
los azulejos si está utilizando vinil, adhesivos de resina de acrílico o adhesivo con base de solvente orgánico de dos componentes.
Se recomienda siempre incorporar juntas de dilatación -contracción (juntas de movimiento y expansión) apropiadas al instalar sobre pisos extensos: las juntas nunca deben ser colocadas
a más de 4 o 5 metros lineales de espacio entre ellas en el interior, y 3 metros lineales de espacio entre ellas en el exterior. Tenga cuidado al utilizar lechada de color ya que pueden dejar
manchas sobre la superficie de los azulejos que pueden ser difíciles de eliminar después.
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RAK CERAMICS | 2019
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