Scambiatore Lato Sorgente
Gli scambiatori d’aria sono realizzati interamente in alluminio con la
tecnologia microcanale, che consente di ridurre sensibilmente sia le
perdite di carico lato aria che la carica di refrigerante, garantendo nel
contempo una maggiore capacità di scambio a parità di superficie frontale
rispetto agli scambiatori tradizionali e una minor carica di refrigerante. Le
batterie potranno avere su richiesta trattamenti superficiali per permettere
maggior resistenza alla corrosione.
Ventilatore
I ventilatori sono di tipo assiale con pale a profilo alare. Sono bilanciati
staticamente e dinamicamente e forniti completi di griglia di protezione e
boccaglio di ingresso ed uscita aria a doppio profilo svasato, appositamente
sagomato per aumentare l’efficienza e ridurre la rumorosità. Il motore
elettrico utilizzato è pilotato in modulazione con motore brushless EC,
direttamente accoppiato, ed equipaggiato di protezione termica integrata.
Il motore ha un grado di protezione IP 54 secondo la CEI EN 60529.
Source-Side Heat Exchanger
Air exchangers are completely made of aluminiumin, that allows a
significant reduction in both air-side pressure drops and refrigerant
charge ensuring at the same time a higher capacity for exchage with
the same front surface area compared to traditional exchangers and a
lower refrigerant charge. The batteries can have surface treatments on
request to allow greater resistance to corrosion.
Fan
Axial-type fans are mounted, featuring aerofoil blades. They are statically
and dynamically balanced and supplied with a protection grille and air
inlet and outlet nozzle with double-flared profile, specially shaped to
boost efficiency and reduce noise. The electric motor is modulated with
EC brushless motor, directly coupled, and equipped with an integrated
thermal protection device. The motor has an IP 54 protection rating in
accordance with the CEI EN 60529 standard.
Quadro Elettrico E Controllo
Completamente realizzato e cablato in conformità alla norma IEC 60335-
2-40. La sezione di potenza comprende:
•
Trasformatore di isolamento per l’alimentazione del controllo;
•
Fusibili di protezione termica per driver compressore e ventilatore EC;
•
Interruttore automatico per protezione compressori (optional);
•
Driver per comando compressore modulante;
•
Relè controllo sequenza fasi
•
Relè controllo sequenza fasi con taratura di intervento minima/
massima tensione (optional)
•
Ventilazione termostatata interno quadro elettrico.
•
Modulo GI - gestione impianto. (optional o per le versioni che lo
richiedono)
La sezione di controllo comprende:
•
Terminale di interfaccia con display alfanumerico;
•
Funzione di visualizzazione dei valori impostati, degli ingressi
analogici, dei codici guasti, dello storico allarmi e dell’indice
parametri;
•
Tasto on/off e reset allarmi;
•
Combinazioni tasti per forzare sbrinamento e forzatura pompa a
regime massimo;
•
Gestione accensione unità da locale o da remoto;
•
Predisposizione connettività ModBus (optional);
•
Connettività BMS tramite convertitore (Predisposizione
connettività BMS (ModBus/Bacnet/Knx/Lonworks); /Bacnet/Knx/
Lonworks) (optional);
Componenti Di Serie
•
Circolatore elettronico
•
EEV - valvola elettronica
•
Indicatore di liquido
•
Valvola di sicurezza lato acqua
•
Rubinetto di scarico
•
Flussostato (segnalazione presenza flusso)
•
Contatto pulito on/off da remoto
•
Set point dinamico
•
Relè trifase per il monitoraggio di sequenza/mancanza
•
Regolatore velocità ventilatori (Ventilatori ECM)
•
2° set point
Electrical Panel And Control
Entirely made and wired in conformity to the IEC 60335-2-40. The power
section includes:
•
Isolation transformer for powering the control devices;
•
Thermalprotectionfusesforcompressordrivers,ECfanandpumpDriver;
•
Automatic switch for protecting the compressors (optional);
•
Drivers for modulating compressor control;
•
Phase sequence control relay;
•
Phase sequence control relay with minimum/maximum voltage
invertion calibration (optional);
•
Thermostatic ventilation inside electrical cabinet;
•
Plant management module ( optional or for the versions that
require it)
The control section includes:
•
Interface terminal with alphanumerical display;
•
Visualisation function for the set values, analogue inputs, fault
codes, alarm log and parameter index;
•
On/off and alarm reset buttons;
•
Button combinations for forcing defrosting and for forcing pump
to maximum power;
•
Unit switch-on management from local or remote source;
•
Configuration for ModBus connectivity (optional);
•
BMS connectivity by converter (Configuration for BMS connectivity
(Modbus/BACnet/Knx/Lonworks); (optional)
Standard Components
•
Electronic circulator
•
EEV - electronic valve
•
Liquid indicator
•
Water side safety valve
•
Drain cock
•
Flow switch (flow presence signal)
•
Remote on / off clean contact
•
Dynamic set point
•
Three-phase relay for sequence / lack monitoring
•
Fan speed regulator (ECM fans)
•
2nd set point
A
I
R
C
O
N
D
I
T
I
O
N
I
N
G
Pompe di Calore & Gamma Industriale 2022
51
P
O
M
P
E
D
I
C
A
L
O
R
E
