Warning instructions EKXTREME

Avvertenze EKXTREME. Instructions EKXTREME. Hinweise EKXTREME.

RECEIPT OF GOODS

• Check that the goods received tally with what is stated on the deliver

y

document and the order.

• Check that the package is intact externally (no blows or visible signs

of wear).

• Open the package and check at least the

fi rst slab (shade, appearance

,

quality class, size), as well as the condition of the material (the slabs

must be handled according to the instructions provided).

• Please note that once laid, no claims can be laid concerning th

e

appearance of the material (non-compliance) or for obvious defects.

HANDLIN

G

Signi

fi cant and/or accidental blows can cause breakages in the material.

Multiple slabs can only be stored and handled one on top of the other if

they are the same size. Make sure that the slab (or part of it) is not place

d

on cut slabs or smaller scraps and always check that there are no space

s

or gaps in the supporting surface/structure. Do not place other material

s

on top of the slabs. Take care during throughout the handling to prevent

blows that could cause chipping and/or breakage of the slabs. Durin

g

handling, each individual slab must be gripped carefully, with the grippe

r

positioned centrally, and in compliance with the weight limits stated b

y

the machine. When holding several slabs using a lifting beam, use the

canvas sling with a cut-proof rubber cover, positioning the slabs carefull

y

spaced apart and taking the necessary precautions

.

A wooden spacer (larger than the packet of slabs) should be placed a

t

the bottom and at the top, against which the slings will rest so that th

e

weight and tension are not exerted directly onto the slabs. Do not us

e

steel cables or chains that could damage the surface and edges.

The pieces obtained from processing can be sharp and must therefor

e

be handled with care, using appropriate PPE

.

When handling individual slabs (including those without holes ,)

movements must always be made with the slab upright. The cut materia

l

must be packed in crates equipped with protection for the corners and

suitably thick shock-absorbing panels around the edges to protect th

e

material in the event of a blow

.

Inadequate packaging of the material can result in breakages

.

SURFACE APPEARANC

E

Check every single slab. The slabs are obtained by processing raw

materials of a natural origin. The visual inspection must be carried ou

t

from a distance of 80 cm, positioned perpendicular to the surface an

d

in natural light.

Slight

fl aws are deemed acceptable within the following limits

:

• Spots (colour spots which are unrelated to the tile pattern and strongl

y

contrasting with the background): up to 1 mm.

• Lumps on surface (slight colour contrast with the background): up to

3

mm in diameter and 1 mm thick with respect to the background

.

• Black pinpoints up to 1 mm in diameter are allowed.

• The concentration of spots of contrasting colour with a diameter of less

than one millimetre is limited to 6 per square decimetre

.

• For claims concerning flaws due to a lack of printing, there must be

a continuous line on the material in order to be accepted. The visua

l

inspection must be carried out from a distance of 80 cm, positioned

perpendicular to the surface and in natural light

.

INSTALLATIO

N

To enhance the characteristics of the product during installation, a basi

c

precaution for laying our material is to carefully alternate the differen

t

shades by taking the material in groups of 3-4 tiles at a time from at leas

t

fi ve di

ff erent boxes. Spread the various clearly di

ff erent colour shades

evenly and check the result from time to time, inspecting an area of th

e

laid material from a suitable distance

.

For the installation of straightened-edge materials, it is always essential

to maintain a minimum joint of 2/3 mm from one tile to another, usin

g

grouts and sealants in a colour which coordinates with the material.

When laying rectangular straightened-edged materials, it is important to

lay the tiles staggered but not in line with the centre of the tile, as this wil

l

o

ff set any fl atness

fl aws in any oversize tiles

.

Since the material is cut or ground to a straight-edge, to prevent this

problem occurring, it is advisable to lay the material staggered by 6 to 10

cm, depending on the length. It is highly advisable to have the tiles laid by

a professional tiler who, after checking that the concrete bed is

fl at, will

ensure the material is laid to perfection

.

Finally, we suggest you use the R.L.S. (Raimondi Levelling System) when

laying, concerning which you should note the following

.

T h e

R . L . S .

syste m

h a s

revo l uti o n i s e d

th e

wo rl d

of

ti l e

l ay i n g ,

guaranteeing perfectly levelled fl oors as well as quick and easy laying

,

and no more uneven tiling. The R.L.S. system is perfect for oversize tiles

,

in particular for long, narrow sizes

.

The R.L.S. is a three-part system, comprising: a base, a wedge, and

a

clamp. The bases are available in two diff erent versions: for tiles with

a

thickness of between 3 and 12 mm; for tiles with a thickness of between

12 and 20 mm

.

The wedge is the only part that is used for both bases and can be reuse

d

over again. The adjustable clamp is available in one version for laying o

n

the

fl oor and a di

ff erent version for laying on a wall and is recommende

d

to allow easily insertion of the wedges into the bases, while optimisin

g

the pressure exerted on the tile. The clamp is the same, regardless of

the tile thickness

.

DIFFERENCES IN TILE COLOUR

The colour shading di

ff erence index is a means of rating the di

ff erence in

colour tone from one tile to another. The reference value for each serie

s

is shown in the catalogue (V1 even shading - V4 different shading and

patterns). The catalogue also clearly states that the colour of the tile

s

in the pictures is provided for illustrative purposes only and that these

tones normally vary from one batch to another. This means that receipt

of a colour tone which differs from the sample cannot be considered

grounds for complaint

.

The classic example is that of a diff erence in colour with respect to the

relative sample chosen in the shop.

CLAIMS CONCERNING OBVIOUS DEFECTS

Defects are divided into obvious defects, i.e. fl aws that are clearly an

d

immediately visible, and hidden defects, i.e. flaws that appear ove

r

time. In the case of tiles, it should be noted that obvious defects are

those which are visible prior to laying and hidden defects are those tha

t

become noticeable after laying and are not necessarily attributable t

o

the tiles but could be caused by other factors

.

As stated above and as highlighted on the packaging, before laying the

material it is important to check that the material is compliant. According

to standard UNI 10545-1, in order to be considered compliant, at least

95% of the tiles supplied must have no defects. Claims based on this

right can only be made if the material has not been laid, as laying renders

them worthless.

Obvious defects include the following

:

• Flaws in the pattern

• Flaws in the surface (scratches, lumps, black pinpoints, surface

fi nish)

• Variations in colour (according to UNI 11493, the tiler must ensur

e

good lighting during laying so as to be able to check that the laying is

proceeding correctly; poor lighting cannot, therefore, be used as

a

justifi cation

)

• Dimensional defects (length,

fl atness, curvature in the centre, ...)

• According to UNI 11493/2016: MINIMUM OBSERVATION DISTANCE

First and foremost, in paragraph 5.2.2, the said standard speci

fi es that

the visual inspection must be carried out from a minimum distance of

1.5 m (i.e. inspecting the fl ooring from a standing position or the wall

tiles from a distance; so, neither lying on the fl oor nor standing up clos

e

to the wall)

.

• According to UNI 11493/2016: VISUAL INSPECTIONS IN OBLIQUE

LIGHT ARE NOT ALLOWED Secondly, again in the same paragraph,

the standard establishes that the floor or wall tiling being inspected

cannot be lit using oblique light.

This is because oblique light highlights even the slightest unevenness

in the tile or the laying.

After laying, rather than the manufacturer, the tiler or the contractor i

s

liable for these defects.

I

T

RICEVIMENTO MERCE

• Controllare la corrispondenza tra documento di trasporto, ordine e

quanto ricevuto

.

• Veri

fi care l’integrità esterna dell’imballo (assenza di urti o deteriorament

i

visibili).

• Aprire l’imballo controllando almeno la prima lastra (tono, aspetto, scelta

,

calibro), oltre a verifi care lo stato del materiale (la movimentazione dell

e

lastre deve avvenire secondo indicazioni fornite)

.

• Si ricorda che il materiale posato non può più essere contestato per no

n

conformità di aspetto o per difettologia evidente

.

MOVIMENTAZION

E

Urti importanti e accidentali possono provocare la rottura del materiale.

Più lastre possono essere stoccate e movimentate sovrapposte solo s

e

di pari dimensioni. Evitare che la lastra (o parte di essa) venga posizionat

a

su tagli o sfridi di dimensione inferiore e veri

fi care sempre che l’appoggio

sia privo di vuoti o spazi. Evitare di posizionare altri materiali sulle lastre

.

Porre attenzione in ogni fase di movimentazione, al fine di evitare urt

i

che possano provocare sbeccature e/o rotture delle lastre. Anche l

a

presa della singola lastra va eseguita con precauzione, posizionand

o

la pinza centralmente e nei limiti di peso indicati dal macchinario

.

Per le prese multiple mediante sollevatore a bilancino, utilizzare

scrupolosamente la cinghia in tela, opportunamente rivestita con gomma

anti-taglio, posizionando le lastre con le dovute distanze e precauzioni

.

Si consiglia di inserire sul fondo e sulla parte superiore un distanzial

e

in legno, con dimensioni superiori al pacchetto di lastre sulle quale

appoggiare le cinghie affinché il peso e la tensione non gravin

o

direttamente sulle lastre. Non utilizzare cavi di acciaio o catene che

possano rovinare la super

fi

cie e i bordi

.

I pezzi ottenuti dalla lavorazione possono risultare taglienti e devono

pertanto essere maneggiati con cura e protezioni adeguate

.

La movimentazione dei singoli elementi (anche quelli privi di forature) deve

avvenire sempre di costa. Il materiale tagliato deve essere imballato in

casse dotate di protezione degli spigoli e pannelli ammortizzanti nelle part

i

perimetrali (con spessori adeguati) per preservarlo in caso di urto

.

Il confezionamento non idoneo del prodotto può provocarne la rottura.

ASPETTO SUPERFICIAL

E

Controllare ogni singola lastra. Le lastre sono ottenute per lavorazione d

i

materie prime di origine naturale. L’osservazione va fatta alla distanza di 8

0

cm, perpendicolarmente alla superfi

cie e con luce naturale

.

Piccole imperfezioni sono considerate accettabili con i seguenti limiti

:

• Inquinamento (punti di colore estranei alla grafica a forte contrasto d

i

colore con il fondo): fi

no a 1 mm

.

• Grumi a rilievo (basso contrasto di colore con il fondo): fino a 3 mm di

diametro e 1 mm di spessore rispetto al fondo.

• Sono ammessi punti neri

fi

no ad 1 mm di diametro

.

• La concentrazione di punti a contrasto di colore con diametro inferiore a

l

millimetro è limitata a 6 per decimetro quadrato

.

• La contestazione per imperfezione dovuta ad una mancanza di stampa,

per essere accettata deve presentare una riga continua. L’osservazione

va fatta alla distanza di 80 cm, perpendicolare alla super

fi cie e con luce

naturale.

POS

A

Per valorizzare le caratteristiche del prodotto in fase di posa, un

accorgimento basilare per la posa del nostro prodotto è quello di alternar

e

con cura le diff erenti tonalità prelevando le piastrelle a gruppi di 3-4 pezzi

per volta da almeno cinque scatole diverse. Distribuire in modo armonios

o

le diverse sfumature di colore che si evidenziano e controllare il risultato di

tanto in tanto, osservando da opportuna distanza una porzione di lavor

o

eseguita.

Per la posa di materiali rettifi cati è sempre indispensabile mantenere una

fuga minima di 2/3 mm da una piastrella all’altra usufruendo di stucchi

e sigillanti di colore coordinato a quello del materiale. Nella posa dei

materiali rettifi

cati rettangolari, è importante evitare di far collimare i vertic

i

di una piastrella con la metà delle altre al fine di sopperire alle eventuali

imperfezioni di planarità presenti comunque in tutti i grandi formati

.

Trattandosi di materiale tagliato o rettificato, per evitare tale problema

,

è consigliabile posare il materiale a correre, con intervallo da 6 a 10 cm

a seconda della lunghezza. È fortemente auspicabile affidare la posa a

personale esperto che, dopo aver verificato la corretta planarità della

caldana, contribuirà alla impeccabile esecuzione dell’incarico.

Suggeriamo infi ne di adattarsi al sistema di posa R.L.S. (Raimondi Levelling

System) per il quale vi forniamo le seguenti indicazioni.

Il sistema R.L.S. rivoluziona il mondo della posa garantendo di ottenere con

semplicità e rapidità pavimenti perfettamente livellati eliminando i dislivelli

tra le piastrelle. R.L.S. è perfetto per grandi formati e in particolare per

formati stretti e lunghi.

R.L.S. è composto di 3 elementi: base, cuneo, pinza. Le basi sono disponibili

in due diverse versioni: per piastrelle di spessore compreso tra i 3 e i 12mm;

le piastrelle di spessore compreso tra i 12 e 20 mm. Il cuneo è l’unico

per entrambi le basi ed è riutilizzabile infinite volte. La pinza regolabile

è disponibile in versione per posa a pavimento e in versione per posa

a

rivestimento ed è consigliata per inserire con facilità i cunei nelle basi,

ottimizzando al contempo la pressione esercitata sulla piastrella. La pinza

è

unica indipendentemente dallo spessore della piastrella.

DIFFORMITÀ DEL COLORE DELLE PIASTRELLE

L’indice di stonalizzazione è la classificazione della diversità di tono d

i

colore da una piastrella all’altra. Il valore di riferimento per ogni serie è

riportato su catalogo (V1 colore uniforme – V4 colore e grafi che diverse).

Nel catalogo inoltre è specifi cato che il tono delle piastrelle è puramente

indicativo e che normalmente varia da lotto a lotto. Questo signifi ca che

non può essere motivo di contestazione l’aver ricevuto un tono diverso

dal campione.

Il classico esempio è quello della di

ff

ormità di colore rispetto al campione di

riferimento scelto nel negozio.

CONTESTAZIONI PER VIZI PALESI

I vizi si distinguono in palesi, vale a dire immediatamente percepibili, ed

occulti, vale a dire che si manifestano nel tempo. Nel caso delle piastrelle s

i

può dire che i vizi palesi sono quelli che si possono evidenziare prima della

posa e che i vizi occulti sono quelli che si evidenziano dopo la posa e che

possono anche non essere imputati alle piastrelle ma ad altri componenti.

Come specifi cato nei punti precedenti e come indicato sugli imballi, prima

di posare il materiale bisogna controllare che il materiale sia conforme

.

La norma UNI 10545-1, dice che, la fornitura per ritenersi conforme deve

presentare almeno il 95% di piastrella senza difetti. Si può rivalere di quest

o

diritto solo se il materiale non è stato posato, causa decadenza valore

.

Per vizi palesi si indicano

:

• Difetti grafi

c

i

• Difetti super

fi

ciali (gra

ffi

, grumi, punti neri, super

fi

cie

)

• Variazioni toni (La norma UNI 11493 riporta che il posatore deve mettersi

nelle migliori condizioni di luce per controllare il buon andamento

della posa e quindi non si possono accampare motivazioni di scars

a

illuminazione)

• Difetti dimensionali, (lunghezza, planarità, curvatura al centro, ...)

• Secondo la Norma Uni 11493/2016:

DISTANZA MINIMA DELL’OSSERVATORE

Innanzitutto la norma stabilisce al paragrafo 5.2.2 che l’esame visivo si

e

ff ettua ad una distanza minima di 1,5 metri (quindi osservando il pavimento

stando in piedi o il rivestimento stando a distanza: non ci si sdraia a terra, né

si esamina il rivestimento standoci attaccati).

• Secondo la Norma Uni 11493/2016; NON AMMESSO ESAME CON

LUCE RADENTE In secondo luogo, sempre allo stesso paragrafo la

norma stabilisce che non si può illuminare il pavimento o il rivestiment

o

oggetto di analisi con luce radente. La luce radente, infatti, evidenzia

anche minime irregolarità della piastrella o della posa

.

In seguito la posa tutti questi difetti non saranno più responsabilità de

l

produttore ma del posatore o appaltatore

.

FR

RÉCEPTION DES MARCHANDISES

• Contrôler la correspondance entre le document de transport, l

a

commande et le matériel reçu.

• Véri

fi er l’intégrité externe de l’emballage (absence de traces de choc

ou de détériorations visibles)

.

• Ouvrir l’emballage, en vérifi ant au moins la première dalle (ton, aspect,

choix, calibre), ainsi que l’état du matériau (les dalles doivent être

manipulées selon les instructions fournies).

• On rappelle que le matériel posé ne peut plus être contesté pour aspec

t

non conforme ou défaut évident.

MANUTENTION

Des impacts majeurs et accidentels peuvent provoquer la cassure d

u

matériau. Plusieurs dalles peuvent être stockées et manipulées en s

e

chevauchant uniquement si elles sont de taille égale. Éviter que la dalle

(ou une partie de celle-ci) soit positionnée sur des coupures ou de

s

rebuts d’une dimension inférieure et toujours vérifi er que le support es

t

exempt de vides ou d’espaces. Éviter de positionner d’autres matériels

Energieke

r

Treasures and Gem

s

84

sur les dalles. Faire attention à chaque phase de la manutention, afin

d’éviter les chocs susceptibles de provoquer un cisaillement et/ou une

rupture des dalles. De même, la préhension d’une dalle à la fois doit être

effectuée avec précaution, en positionnant la pince au centre et dans

les limites de poids indiquées par la machine. Pour les préhensions

multiples au moyen d’un élévateur à palonnier, utiliser scrupuleusement

la sangle en toile, convenablement revêtue de caoutchouc anti-coupure,

en positionnant les dalles à la bonne distance et avec les précautions

appropriées. Il est conseillé d’insérer une entretoise en bois sur le fond

et sur le dessus, de dimensions supérieures à l’ensemble du paquet des

dalles sur lesquelles reposer les sangles afi n que le poids et la tension ne

pèsent pas directement sur les dalles. Ne pas utiliser de câbles en acier

ou de chaînes qui pourraient endommager la surface et les bords.

Les pièces usinées peuvent être tranchantes et doivent donc être

manipulées avec soin et des protections adéquates.

La manutention d’éléments individuels (même ceux sans trous) doit

toujours être eff ectuée sur le côté. Le matériel coupé doit être emballé

dans des boîtes équipées d’une protection des arêtes et de panneaux

antichocs au niveau des parties périmétriques (avec des épaisseurs

adéquates) pour le préserver en cas de choc.

Un emballage inadéquat du produit peut entraîner une cassure.

ASPECT DE LA SURFAC

E

Vérifi er chaque dalle. Les dalles sont obtenues par la transformation de

matières premières d’origine naturelle. L’observation doit être eff ectuée

à une distance de 80 cm, perpendiculairement à la surface et en

présence d’une lumière naturelle.

Les petites imperfections sont réputées acceptables dans les limites

suivantes

:

• Pollution (points de couleur étrangers présentant un fort contraste de

couleur avec le fond) : jusqu’à 1 mm.

• Grumeaux en relief (faible contraste de couleur avec le fond) : jusqu’à 3

mm de diamètre et 1 mm d’épaisseur par rapport au fond.

• Les points noirs d’un diamètre maximal de 1 mm sont admis.

• La concentration de points de contraste de couleur d’un diamètre

inférieur à un millimètre est limitée à 6 par décimètre carré

.

• Pour être acceptée, une contestation pour imperfection due à un

défaut d’impression, doit comporter une ligne continue. L’observation

doit être effectuée à une distance de 80 cm, perpendiculaire à l

a

surface et en présence d’une lumière naturelle.

POS

E

Afin de valoriser les caractéristiques du produit lors de la pose,

une précaution élémentaire consiste à alterner soigneusement les

diff érentes teintes en prélevant les carreaux par groupes de 3-4 pièces

à la fois dans au moins cinq boîtes diff érentes. Répartir les diff érentes

nuances de couleur qui ressortent harmonieusement et vérifier de

temps en temps le résultat en observant une partie du travail réalisé à

une distance convenable.

Lors de la pose de matériel rectifié, il est toujours indispensable de

maintenir un joint minimum de 2/3 mm d’un carreau à l’autre, en utilisant

des joints et des mastics assortis à la couleur du matériel. Lors de la

pose de matériel rectifi é rectangulaire, il est important d’éviter que les

sommets d’un carreau coïncident avec la moitié des autres carreaux afi n

de compenser d’éventuelles imperfections de planéité qui sont toujours

présentes dans tous les grands formats.

Étant donné qu’il s’agit de matériel coupé ou rectifié, pour éviter ce

problème, il est conseillé de poser le matériel à coupe perdue, avec un

intervalle de 6 à 10 cm selon la longueur. Il est hautement souhaitable

de confi er la pose à un personnel expert qui, après avoir vérifi é la bonne

planéité de la sous-couche isolante, contribuera à l’exécution sans faille

de la tâche.

Enfin , nous suggérons de s’adapter au système de pose R . L . S .

(R aimondi Levelling S ystem) pour lequel nous fournis sons les

informations suivantes.

Le système R.L.S. révolutionne le monde de la pose en garantissant

l’obtention du carrelage parfaitement nivelé de manière simple et rapide,

en éliminant les différences de niveau entre les carreaux. R.L.S. est

parfait pour les grands formats et en particulier pour les formats étroit

s

et longs.

R.L.S. se compose de 3 éléments : base, coin, pince. Les bases sont

disponibles en deux versions différentes : pour les carreaux d’une

épaisseur comprise entre 3 et 12 mm ; pour les carreaux d’une épaisseur

comprise entre 12 et 20 mm.

La cale est la seule pour les deux bases et elle est réutilisable à l’infi ni. La

pince réglable, disponible dans les versions pour pose au sol et murale,

est recommandée pour faciliter l’insertion des coins dans les bases tout

en optimisant la pression exercée sur le carreau. La pince est unique

indépendamment de l’épaisseur du carreau.

DIFFÉRENCES DE COULEUR DES CARREAU

X

L’indice de détonalisation est une classification de la différence de

tonalité des couleurs d’un carreau à l’autre. La valeur de référence pour

chaque série est indiquée dans le catalogue (V1 couleur uniforme - V4

diff érents graphismes et couleurs). Le catalogue indique également que

la tonalité des carreaux est purement indicative et varie normalement

d’un lot à l’autre. Cela signifi e que la réception d’une tonalité diff érente de

celle de l’échantillon ne peut constituer un motif de plainte.

L’exemple classique est celui de l’écart de couleur par rapport à

l’échantillon de référence choisi dans le magasin.

CONTESTATIONS POUR DÉFAUTS MANIFESTES

On distingue les défauts manifestes , c’est-à- dire ceux qui sont

immédiatement perceptibles, et les défauts cachés, c’est-à-dire ceux

qui deviennent apparents avec le temps. Dans le cas des carreaux, on

peut dire que les défauts manifestes sont ceux qui peuvent être détectés

avant la pose et que les défauts cachés sont ceux qui interviennent aprè

s

la pose et qui peuvent ne pas être attribuables aux carreaux, mais à

d’autres composants.

Comme spécifié dans les points précédents et comme indiqué sur

l’emballage, la conformité du matériel doit être vérifi ée avant la pose. L

a

norme UNI 10545-1 stipule que, pour être réputée conforme, la fourniture

doit présenter au moins 95 % de carreaux sans défaut. Ce droit ne peut

être exercé que si le matériel n’a pas été posé. Au contraire, le droit

s’éteint

.

Les défauts manifestent sont indiqués ci-après

:

• Défauts graphiques

• Défauts de surface (rayures, grumeaux, points noirs, surface

)

• Les variations de ton (la norme UNI 11493 stipule que l’installateur doit

prévoir les meilleures conditions d’éclairage pour vérifier la bonn

e

exécution de la pose, et donc aucune raison ne peut être invoquée pou

r

un mauvais éclairage)

• Défauts dimensionnels, (longueur, planéité, courbure au centre, etc.)

• S e l o n

l a

N o r m e

U n i

11 4 9 3 /2 0 1 6

: D I STA N C E

M I N I M A L E

D E

L’OBSERVATEUR Tout d’abord, la norme stipule au paragraph

e

5.2.2 que l’examen visuel doit être effectué à une distance minimale

de 1,5 mètre (c’est-à-dire en observant le sol en étant debout ou l

e

revêtement mural en étant debout à distance : on ne se couche pas su

r

le sol ou et on n’examine pas le revêtement en étant contre celui-ci).

• Selon la norme Uni 11493/2016 ; EXAMEN AVEC LUMIÈRE RADIANTE

NON AUTORISÉE Ensuite, toujours dans le même paragraphe, la

norme indique que le revêtement de sol ou mural analysé ne peut pa

s

être éclairé par une lumière rasante

.

En e

ff et, la lumière rasante met en évidence les moindres irrégularité

s

du carreau ou de la pose

.

Après l’installation, tous ces défauts ne seront plus de la responsabilité

du fabricant, mais du poseur ou de l’entrepreneur.

D

WARENEINGAN

G

• G l e i c h e n

S i e

d e n

L i e fe r s c h e i n

u n d

Tr a n s p o r t p a p i e re

b e i

m

Wareneingang mit der Bestellung ab.

• Überprüfen Sie die Verpackung auf sichtbare Beschädigung.

• Öff nen Sie die Verpackung und überprüfen Sie mindestens die erste

Platte auf deren Zustand auf Ton, Aussehen, Wahl und Kaliber. (Di

e

Handhabung der Platten muss nach den angegebenen Hinweisen

erfolgen).

• Beachten Sie, dass verlegtes Material nicht mehr aufgrund optische

r

Abweichung oder o

ff ensichtlichem Mangel reklamiert werden kann.

HANDHABUN

G

Größere, auch unbeabsichtigte Stöße können zum Bruch des Material

s

führen. Mehrere Platten können nur übereinander gelagert werden

,

wenn sie die gleiche Größe haben

.

Vermeiden Sie, dass die Platte (oder ein Teil davon) auf Schnitte ode

r

Abschnitte kleinerer Größe gelegt wird und überprüfen Sie immer, dass

die Unterlage frei von Hohlräumen oder Zwischenräumen ist.

Vermeiden Sie es, andere Materialien auf die Platten zu legen.

Vermeiden Sie Kollisionen in jeder Handhabungsphase, die zu

m

Abplatzen und / oder Brechen der Platten führen können. Auch das

Greifen der einzelnen Platten muss sorgfältig erfolgen, wobei der

Greifer mittig und innerhalb der von der Maschine angegebenen

Gewichtsgrenzen positioniert wird.

Verwenden Sie bei Sauggreifer geeignete Gewebespanngurte un

d

positionieren Sie die Platten mit den erforderlichen Abständen und

Vorsichtsmaßnahmen.

Es wird empfohlen, unten und oben einen hölzernen Abstandshalte

r

einzulegen, der größer als das Plattenpaket ist, auf dem die Riemen

platziert werden sollen, damit das Gewicht und die Spannung nicht

direkt auf die Platten einwirken. Keine Stahlseile oder Ketten verwenden

,

die die Oberfläche und Kanten beschädigen können. Die bei der

Verarbeitung anfallenden Stücke können scharfkantig sein und müssen

daher mit Vorsicht und ausreichenden Schutz behandelt werden.

Die Handhabung der Einzelelemente (auch ohne Löcher) muss imme

r

senkrecht erfolgen. Das geschnittene Material muss in Kisten verpackt

werden, die mit Kantenschutz und stoßdämpfenden Platten in de

n

Randbereichen (mit ausreichender Dicke) ausgestattet sind, um es i

m

Falle einer Kollision zu bewahren.

Eine unsachgemäße Verpackung des Produkts kann zu Bruch führen

.

OBERFLÄCHENPRÜFUNG

Überprüfen Sie jede einzelne Platte!

Die Platten werden durch die Verwendung natürlicher Rohstoffe

produziert und so muss vor Verlegung eine Sichtprüfung in einem

Abstand von 80 cm, senkrecht zur Oberfl äche und mit natürlichem Lich

t

vorgenommen werden.

Kleine Unvollkommenheiten werden mit den folgenden Einschränkunge

n

als akzeptabel betrachtet:

• Verschmutzung (Farbpunkte ohne Bezug zur Grafik mit starke

m

Farbkontrast zum Hintergrund): bis zu 1 mm².

• Reliefpickel (geringer Farbkontrast zum Hintergrund): bis zu 3 mm

Durchmesser und 1 mm Dicke im Vergleich zum Boden.

• Schwarze Punkte bis 1 mm Durchmesser sind erlaubt.

• D i e

Ko n ze n t r a t i o n

ko n t r a s t i e r e n d e r

Fa r b p u n k te

m i t

e i n e m

Durchmesser von weniger als einem Millimeter ist auf 6 Stck. pr

o

Quadratdezimeter begrenzt.

• Ein Einwand wegen Unvollkommenheit aufgrund fehlenden Drucks,

oder einer durchgezogenen Linie muss anhand Fotos gemelde

t

werden. Die Sichtung muss in einem Abstand von 80 cm senkrecht zur

Oberfl äche und bei natürlichem Licht erfolgen.

VERLEGUN

G

Um die Eigenschaften des Produkts während der Installationsphase zu

verbessern, sind grundlegende Vorsichtsmaßnahme für die Installatio

n

zu beachten:

Technical manua

l

Manuale tecnic

o

Die Platten bestehen aus verschiedenen Farbtöne, die möglichst aus

fünf verschiedenen Kartons abzuwechseln bzw. zu kombinieren sind.

Verteilen Sie die einzelnen Platten zu einem harmonischen Gesamtbild

und vermeiden Sie abweichende Farbtöne innerhalb einer Fläche

.

Bei der Installation von rektifizierten Materialien ist es unerlässlic

h

eine Mindestfuge von 2/3 mm zwischen den Platten einzuhalten un

d

geeignete, farblich abgestimmte Fugenmörtel und Dichtstoffe zu

verwenden. Beim Verlegen von rechteckigen rekti

fi zierten Materialien

ist es wichtig den Scheitelpunkt einer Platte nicht in die Hälfte de

r

zwei anschließenden Platten zu stoßen um eventl. entstehende

Ebenheitsunterschiede zu kompensieren.

Da das Material geschnitten oder geschliffen wird, ist es ratsam das

Material in einem Versatz von maximal 6-10cm zu verlegen. Generell

sollte Fachpersonal mit der Verlegung von Großformaten beauftragt

werden.

Schließlich empfehlen wir , z.B. das R.L.S. (Raimondi Leveling System)

zu verwenden.

Die R.L.S. revolutioniert die Welt des Verlegens, garantiert einfach un

d

schnell, perfekt nivellierte Böden und beseitigt Unebenheiten zwischen

den Fliesen

.

R.L.S. es perfekt für große Formate, im besonderen für schmale un

d

lange Formate.

R.L.S. besteht aus 3 Elementen: Basis, Keil, Klemme.

Das Basiselement ist in zwei verschiedenen Ausführungen erhältlich: für

Fliesen mit einer Dicke zwischen 3 und 12 mm; sowie Fliesen mit einer

Dicke zwischen 12 und 20 mm.

Der Keil ist der einzige für beide Basiselemente und kann immer wiede

r

verwendet werden.

Ein verstellbarer Greifer ist für die Verlegung auf dem Boden und in einer

Version für die Verlegung an der Wand verfügbar und wird empfohlen.

FARBUNTERSCHIED

E

Der Farbtonindex ist die Klassifizierung der Farbtonvielfalt von einer

Fliese zur anderen

.

Der Referenzwert für jede Serie ist im Katalog angegeben (V1 einheitliche

Farbe - V4 Farbe und Gra

fi k sehr unterschiedlich). Der Katalog gibt auch

an, dass der Ton der Fliesen rein indikativ ist und normalerweise vo

n

Produktion zu Produktion variieren kann. Dies bedeutet, dass ein vom

Sample abweichender Ton kein Grund zur Beanstandung sein kann

.

Das klassische Beispiel ist der Farbunterschied zum im Shop gewählten

,

bzw. beispielhaften Referenzmuster.

ANSPRUCH AUF FEHLERFREIHEIT

M ä n g e l

w e r d e n

u n te r s c h i e d e n

i n

o f fe n s i c h t l i c h ,

d .

h .

s o fo r t

wahrnehmbar, und versteckt, d. h. erst im Laufe der Zeit erkennbar

.

Bei Fliesen ist davon auszugehen, dass sich eventuelle Mänge

l

offensichtlich darstellen und bereits vor der Installation erkennbar

sind. Versteckte Mängel sind diejenigen, die nach der Installatio

n

hervortreten, wobei diese in der Regel nicht der Fliese, sondern anderen

Komponenten zuzuordnen sind.

Wie in den vorherigen Punkten und wie auf der Verpackung angegeben

,

ist vor dem Verlegen des Materials zu überprüfen, ob das Material der

Norm UNI 10545-1entspricht, die besagt, dass mindestens 95 % der

Fliese fehlerfrei sein müssen.

Ein Rückgaberecht entsteht nur, wenn das Material nicht eingebaut

wurde, weil sonst nicht mehr brauchbar.

Bei o

ff ensichtlichen Mängeln werden folgende Angaben gemacht:

• Grafi kfehler

• Oberfl ächenfehler (Kratzer, Pickel, Einschlüsse

)

• Tonvariationen (Die Norm UNI 11493 besagt, dass sich der Installateur

in die besten Bedingungen, wie geeignete Lichtverhältnisse zu

r

ständigen Prüfung der Installation, versetzen muss. (Daher könne

n

keine Beanstandungen aufgrund schlechtem Licht gestellt werden)

• Maßfehler (Länge, Ebenheit, Krümmung in der Mitte, ...

)

• G e m ä ß

d e r

N o rm

U n i

114 9 3 /2 0 1 6 :

M I N D ESTA B STA N D

D ES

BEOBACHTERS Zunächst legt die Norm in Absatz 5.2.2 fest, dass die

Sichtprüfung in einem geeigneten Mindestabstand durchgeführt wird

.

Im Bodenbereich sind 1,5 Meter Abstand einzuhalten um den Bela

g

zu sichten. In geringerem Abstand zu erkennende Mängel sind nicht

Beanstandungsfähig

.

• G e m ä ß

d e r

N o r m

U n i

1 1 4 9 3 / 2 0 1 6 ;

N I C H T

Z U G E L A S S E N

E

UNTERSUCHUNG MIT STREIFLICHT Die Norm legt fest, dass der

Boden oder die Beschichtung nicht unter Streifl icht analysiert werde

n

darf, da Strei

fl icht sogar minimale, unvermeidliche Unregelmäßigkeiten

hervorhebt

.

Für all diese Mängel ist nach der Installation nicht mehr der Hersteller

verantwortlich, sondern der Installateur oder Auftragnehmer.

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