Additional guidelines and informatio

n

Guías e información adicionale

s

Recommendations for grouting pre-scored porcelain.

It is essential to note that pre-scored porcelain tiles must not b

e

grouted with traditional cement-based mortars, as the reduced joint

cross-section (joint width and depth) does not ensure sufficient

adhesion

.

For this application, the use of water-based epoxy resin grouts is

strongly recommended, especially in wet areas, due to their superio

r

adhesion, waterproof performance and chemical resistance

.

Recommended grouts

:

1) Fugalite (Kerakoll)

A high-performance epoxy grout. While more technically demandin

g

to apply, it provides excellent stain resistance, high impermeability,

bacteriostatic properties and superior adhesion

.

Instructions: monitor drying times carefully and clean with plenty of

water once the grout begins to set. For stubborn residues, use Fuga

Shock-Eco cleaner

.

2) Fugabella Color (Kerakoll – resin and cement

)

A more user-friendly and workable option, suitable only for dry areas.

Not recommended for wet environments

.

Application guidelines:

Thoroughly clean the scoring and ensure it is completely dry before

grouting, as dust or moisture may negatively affect adhesion.

Prepare the grout mixture with water, avoiding an excessively fluid

consistency to ensure proper compaction within the scoring and joint.

Allow the grout to dry sufficiently in the scored joint, then clean th

e

surface using clean water and a suitable sponge

.

If any grout residues remain on the tile surface, use a dedicated grou

t

cleaner to leave the porcelain tiles completely clean

.

Always follow the manufacturer’s technical instructions. Althoug

h

Fugabella is applied in a similar way to Fugalite, Fugalite has shorte

r

drying times.

Final grout strength is typically achieved within 24 to 48 hours,

depending on environmental conditions. During the initial hours

,

cleaning should be carried out gently using a soft sponge without

pressure

.

Metallic effect tiles. PVD tiles

.

Installation, cleaning and maintenance recommendation

s

Tiles with metallic effects require specific care during installation,

cleaning and maintenance to preserve their aesthetic quality an

d

technical performance over time.

During installation, tiles must be handled with clean gloves to avoid

fingerprints or surface contamination. High-performance, non

-

pigmented adhesives suitable for porcelain tiles should be used

,

following the manufacturer’s instructions. Tiles must not be slid agains

t

each other during placement, and plastic spacers and levelling systems

are recommended to avoid direct contact with metal tools. Cutting

should be carried out exclusively with appropriate tools, ensuring clea

n

edges and preventing overheating. Once installed, the surface must be

protected until the end of the works.

For cleaning and maintenance, only non-aggressive, pH-neutra

l

products should be used. Ammonia-based cleaners (NH₃) may be

applied diluted in water, never directly on the surface. The use of

chemically aggressive products, hydrochloric acid (HCl), abrasive

powders or abrasive cleaners is strictly prohibited. Other acidic

products must be used with extreme caution and in highly diluted

concentrations. Acidic food substances, such as citric acid, must b

e

removed immediately to prevent staining.

PVD technology involves the deposition of microscopic layers of meta

l

atoms onto a solid surface in a high-vacuum chamber, using vaporised

metals such as gold, titanium or platinum. This process provides hig

h

resistance to abrasion and scratching, superior to traditional fire

d

metallic effects, provided that appropriate installation and maintenance

guidelines are followed.

Important: Carefully inspect each tile prior to installation and do not mi

x

tiles from different production batches to ensure uniform appearanc

e

and performance.

Technical note

s

All technical data and specifications contained in this catalogue are

reference values and may vary depending on the product, model and

manufacturing batch. These values reflect the general characteristic

s

of each product type and are provided for informational purposes only.

Before confirming any order, the specific technical information of the

selected product must be verified through Cerámicas Aparici S.A. or its

authorised sales network.

If it is necessary to guarantee a specific technical value or to obtain

a

certificate issued by an accredited laboratory, this must be requested

and confirmed prior to placing the order. Cerámicas Aparici S.A.

assumes no responsibility for printing errors and reserves the right to

modify products, technical characteristics and specifications at an

y

time without prior notice, in accordance with market conditions or

technological developments

.

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2

GUIDELINES | GUÍA

S

Recomendaciones para el rejuntado de porcelánico con precorte.

Es fundamental tener en cuenta que el porcelánico con precorte no

debe rejuntarse con morteros cementosos tradicionales, ya que, debido

a la reducida sección transversal de la junta (anchura y profundidad),

este tipo de rejunte no garantiza una adherencia adecuada.

Para este tipo de piezas, se recomienda el uso de rejuntes a base

de resinas epoxi en base agua, especialmente indicados para zonas

húmedas, por su mayor adherencia, impermeabilidad y resistencia

química

.

Rejuntes recomendados:

1) Fugalite (Kerakoll)

Rejunte epoxi de altas prestaciones. Su aplicación es más técnica, pero

ofrece una mayor resistencia antimanchas, elevada impermeabilidad,

comportamiento bacteriostático y excelente adherencia.

Indicaciones: controlar los tiempos de secado y limpiar con abundante

agua una vez el material haya comenzado a endurecer. En caso de

restos persistentes, utilizar el limpiador Fuga Shock-Eco

.

2) Fugabella Color (Kerakoll – resina y cemento)

Opción más práctica y fácil de aplicar, recomendada exclusivamente

para zonas secas. No se aconseja su uso en áreas húmedas.

Recomendaciones de aplicación:

Limpiar cuidadosamente el fresado o precorte y asegurarse de

que esté completamente seco antes de aplicar el rejunte, ya que la

presencia de polvo o humedad puede comprometer la adherencia.

Preparar la mezcla de rejunte con agua evitando una consistencia

excesivamente líquida, para asegurar una correcta compactación

dentro de la preincisión y la junta.

Dejar secar adecuadamente el rejunte en la preincisión y,

posteriormente, limpiar la superficie con agua limpia y una esponj

a

adecuada.

Si permanecen restos de rejunte sobre la baldosa, utilizar un

limpiajuntas específico hasta dejar la superficie del porcelánico

completamente limpia.

Se recomienda seguir siempre las instrucciones técnicas del

fabricante. Aunque el método de aplicación de Fugabella es similar al

de Fugalite, los tiempos de secado de Fugalite son más cortos.

La resistencia final del rejunte se alcanza generalmente entre 24 y 48

horas, en función de las condiciones ambientales. Durante las primeras

horas, la limpieza debe realizarse con esponja suave y sin presión.

Baldosas con efectos metálicos. Baldosas PVD

.

Recomendaciones de colocación, limpieza y mantenimiento

Las baldosas con efectos metálicos requieren cuidados específicos

durante la colocación, limpieza y mantenimiento para conservar su

acabado y comportamiento técnico a lo largo del tiempo.

Durante la colocación, las piezas deben manipularse con guantes

limpios para evitar huellas o contaminaciones superficiales. Se

deben emplear adhesivos de altas prestaciones no pigmentados,

adecuados para porcelánico y aplicados conforme a las indicaciones

del fabricante. Es fundamental evitar el deslizamiento de las baldosas

entre sí durante la instalación y utilizar crucetas y sistemas de

nivelación de plástico, evitando el contacto directo de herramientas

metálicas con la superficie visible. Los cortes deben realizars

e

únicamente con herramientas adecuadas, garantizando cortes limpios

y sin sobrecalentamientos. Una vez colocadas, las superficies deben

protegerse hasta la finalización de la obra

.

Para la limpieza y el mantenimiento, se recomienda utilizar

exclusivamente productos no agresivos y con pH neutro. Los

limpiadores con base amoniacal (NH₃) pueden emplearse diluidos en

agua, nunca aplicados directamente sobre la baldosa. Está prohibido

el uso de productos químicamente agresivos, ácido clorhídrico (HCl),

limpiadores abrasivos o productos en polvo. El resto de productos

ácidos deben usarse con extrema precaución y en concentracione

s

muy diluidas. Sustancias alimentarias ácidas, como el ácido cítrico,

deben eliminarse de inmediato para evitar la aparición de manchas.

La tecnología PVD consiste en la deposición de capas microscópica

s

de átomos metálicos sobre una superficie sólida en una cámara de alto

vacío, mediante la condensación de metales vaporizados como oro,

titanio o platino. Este proceso confiere al producto una alta resistenci

a

a la abrasión y al rayado, superior a la de los acabados metálico

s

tradicionales, siempre que se respeten las recomendaciones d

e

colocación y mantenimiento.

Importante: Revisar cuidadosamente cada baldosa antes de s

u

colocación y no mezclar piezas de distintos lotes de producción, para

garantizar una apariencia y prestaciones homogéneas.

Notas técnica

s

Todos los datos y especificaciones técnicas incluidos en este catálog

o

son valores de referencia y pueden variar según el producto, modelo y

lote de fabricación. Dichos valores reflejan las características generales

de cada tipología de producto y se facilitan únicamente a título

informativo. Antes de confirmar cualquier pedido, deberá verificarse l

a

información técnica específica del producto seleccionado a través d

e

Cerámicas Aparici S.A.

En caso de ser necesario asegurar un valor técnico concreto o disponer

de un certificado emitido por un laboratorio acreditado, deber

á

solicitarse y confirmarse antes de la realización del pedido. Cerámica

s

Aparici S.A. no se responsabiliza de posibles errores de impresión

y

se reserva el derecho de modificar productos, características técnicas

y especificaciones sin previo aviso, en función de las condiciones del

mercado o de avances tecnológicos

.

GUIDELINES | GUÍA

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