Klinker trafilato
- è prodotto con una miscela di argille umide non atomizzate (con una granulometria non definita),
- la miscela è costituita da argille “crude” (non ancora cotte) a cui viene aggiunta almeno l’8-10% di “chamotte”, argilla cotta e macinata
in varie granulometrie; la “chamotte” è usata come dimagrante negli impasti argillosi per diminuirne il ritiro durante l’essiccazione, specie
nella foggiatura di pezzi di grande dimensione,
- la “chamotte” crea un reticolo tipo “nido d’ape” che racchiude le argille “crude” e contribuisce a realizzare la tipica struttura del klinker
trafilato, base per le qualità prestazionali,
- la formatura è ottenuta per estrusione:
• l’impasto delle materie prime viene preparato nella forma di una pasta con un contenuto di umidità variabile, a seconda del tipo
di prodotto, dal 15% al 20%,
• la pasta, inserita nella mattoniera, viene forzata, da una vite elicoidale, a passare attraverso una apertura che riproduce la
sezione trasversale della piastrella o del pezzo speciale,
• da questa apertura esce un nastro continuo che viene poi opportunamente tagliato,
- la formatura per estrusione permette alla microporosità (che per norma può arrivare anche al 3%) di essere direzionale,
- il prodotto che ne deriva può essere definito “traspirante”,
- il klinker trafilato ha un tempo di permanenza nel forno di essiccazione che, a seconda del tipo prodotto, varia dalle 24 ore alle
36 ore, e che serve per eliminare l’umidità in eccesso dell’impasto
- successivamente, il tempo di percorrenza del forno di cottura (dall’ingresso all’uscita sono circa m. 100) varia, a seconda del tipo di
prodotto, da 24 ore a 36 ore,
- alla temperatura massima (1.230 °C) il prodotto resta circa 60 minuti,
- la superficie si presenta liscia sulla faccia superiore e con “coda di rondine” sul retro: l’aggrappo del collante per la posa in opera è
sia “chimico” che “meccanico”.
Vantaggi del klinker trafilato
1 - pur con una % di assorbimento più elevata garantisce una maggiore resistenza al gelo ed agli sbalzi termici (microporosità
direzionale e traspirazione),
2 - l’ampia gamma di pezzi speciali monolitici realizzati nella stessa materia dei fondi è caratterizzata da un costo decisamente
contenuto,
3 - è l’unico materiale per pavimentazioni esterne che riunisce in se le 3 caratteristiche indispensabili alla migliore funzionalità d’uso:
• superficie liscia
• superficie facilmente pulibile
• superficie con grado di sicurezza antiscivolo R10 o R11
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