weberplan MR81 metal

Massetto pronto ad essiccazione

medio-rapida ad elevata conduttività termica

Caratteristiche di messa in opera*

Acqua d’impasto:

da 7,5% a 8,5%

Tempo di vita

dell’impasto:

> 120 min

Transitabilità:

12 h dalla posa

Confezioni: sacco da 25 kg

Aspetto: polvere grigio scura

Durata del prodotto: efficacia

caratteristiche prestazionali:

12 mesi nelle confezioni integre

al riparo dall’umidità

Consumo: 18-20 kg/mq per cm di

spessore (a seconda del livello di

compattazione)

Spessore:

• Posa in adesione al supporto: min

2 cm (con boiacca cementizia)

• Posa desolidarizzata: min 3,5 cm

• Posa galleggiante: min 4 cm

• Posa su impianto radiante:

minimo: 4 cm

(spess. minimo sopra tubo 3 cm)

• Posa in esterno: min 5 cm con

destinazione pedonale

Tempo di ricopertura:

per spessore medio di 4 cm:

• Ceramica: 24 ore

• Pietre, marmo: 3 giorni

• Legno e resilienti: 7 giorni

• Gamma weberfloor: dopo 48 ore

• Ciclo di accensione impianto

adiante: dopo 7 giorni dalla posa

* Questi tempi calcolati a 23°C e U.R. 50% vengono allungati dalla bassa tempe-

ratura associata ad alti valori di U.R. e ridotti dal calore.

Vantaggi

+ Adatto per impianti di riscaldamento/

+

raffrescamento a pavimento

+

Fibrorinforzato con fibre metalliche

+

A ritiro compensato

Finitura compatta

Campi di impiego

Realizzazione di:

• massetti idonei al ricoprimento di impianti di riscaldamento e

raffrescamento a pavimento.

• massetti idonei alla posa di ceramiche, cotto, marmi, pietre

naturali anche da levigare in opera

• massetti idonei alla posa di parquet, resilienti

Supporti

Tutti i tipi di supporti purché stabili e non soggetti a risalita di

umidità. Nel caso di risalita di umidità sarà necessario inter-

porre un’adeguata barriera al vapore e procedere con la posa

desolidarizzata.

Non applicare su

Sottofondi sottoposti a risalita di umidità (interporre in tal caso

una barriera al vapore).

Avvertenze e Raccomandazioni

• Tenere i sacchi al riparo dal sole e dall’umidità

• Non prolungare la miscelazione per più di 2 min

• Nelle riprese di getto inserire sempre una rete elettrosaldata

ø 5 per almeno 10 cm per assicurare la monoliticità del ma-

nufatto

• Non superare i dosaggi di acqua consigliati

• Prima della successiva posa di parquet, rivestimenti resi-

lienti, verificare con igrometro a carburo che l’umidità resi-

dua sia inferiore al 2%

Norme e certificazioni

EN 13813:2004 Massetto tipo CT-C25-F5

Massetto cementizio premiscelato con fibre di

metallo ad elevata conducibilità termica

Nuova formula più resistente.

Conduttività termica migliorata

λ = 2,00 W/mK

Dati tecnici*

Granulometria:

≤ 3 mm

Resistenza

a compressione:

rif. EN 13892-2

• a 7 gg: 20 N/mm

2

• a 28 gg: 25 N/mm

2

Resistenza

a flessione:

rif. EN 13892-2

• a 7 gg: 3,8 N/mm

2

• a 28 gg: 5 N/mm

2

Umidità residua:

• a 7 gg: 2,0%

• a 28 gg: 1,6%

Conduttività termica:

λ = 2.00 W/mK (UNI EN 12664)

Reazione al fuoco:

A1

fl

Massa volumica del

prodotto indurito:

circa 2.200 kg/m

3

* Questi valori derivano da prove di laboratori in ambiente condizionato e po-

trebbero risultare sensibilmente modificati dalle condizioni di messa in opera.

103

S

o

t

t

o

f

o

n

d

i

,

c

o

l

l

e

,

s

i

g

i

l

l

a

n

t

i