La produzione

Certificata ISO 9001 dal TÜV SUD, Ferroli opera

all’interno di un’area produttiva di 20.000 m

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ove sorge lo

stabilimento, gli uffici tecnici e di progettazione e il centro

direzionale-commerciale delle caldaie industriali.

Ferroli lavora nell’ottica del “progetto”: grazie a un team

di professionisti in grado di soddisfare le esigenze dei

Clienti, alle migliori tecnologie impiegate nei reparti

produttivi e all’utilizzo di materiali e processi conformi agli

standard EN, tutti i prodotti sono certificati CE e omologati

in diversi Paesi stranieri.

La flessibilità produttiva degli stabilimenti Ferroli permette

all’azienda di soddisfare le più diverse esigenze del

mercato, dal semplice impianto di riscaldamento a

sofisticate centrali termiche per teleriscaldamenti e a

servizio d’impianti produttivi.

Tecnici specializzati sono abilitati ai controlli non distruttivi

di 2° livello (ultrasuoni, raggi X, liquidi penetranti) e ai

vari procedimenti di saldatura, secondo le norme EN

che coprono la totalità delle saldature previste, tra cui la

saldatura in arco sommerso, TIG, saldatura con elettrodi

basici e saldatura con fili animati.

Gli investimenti effettuati hanno permesso un elevato

grado d’automazione nelle aree di taglio e saldatura.

RISPARMIO ENERGETICO

QUALITÀ E RENDIMENTO

L’attuale situazione del mercato energetico nazionale e

internazionale richiede costante attenzione per ottenere e

mantenere elevati rendimenti termici.

I generatori infatti sono progettati con elevate

superfici di scambio termico e dotati di recuperatori ed

economizzatori.

Queste caratteristiche innalzano di molto le percentuali di

rendimento e al contempo riducono sensibilmente sia le

perdite termiche che i costi di esercizio.

I sistemi Ferroli inoltre esercitano un basso impatto

ambientale soddisfando anche le più restrittive normative in

termini di emissioni in atmosfera e parametri d’efficienza.

Production

Ferroli is ISO 9001 certified by TÜV SUD and operates

in production facilities covering twenty thousand square

metres, including the factory, technical and design offices

and management-sales departments of industrial boilers.

Ferroli adopts a “project” approach: a team of

professionals that can satisfy all customer needs, the

best technology applied in the production department

and the use of materials and processes compliant with

EN standards mean that all products are CE marked and

approved in various foreign countries.

The manufacturing flexibility of the Ferroli facilities allows the

company to respond to a vast variety of market demands,

from simple heating systems to sophisticated installations

for district heating and serving production plants.

Specialist engineers and technicians conduct level two non-

destructive testing (ultrasound, X rays, liquid penetrants)

and various welding procedures qualified according to

the standards EN involving all the welding featured in our

projects, including submerged arc and TIG welding, welding

with basic electrodes and flux-cored welding.

The investments made have allowed a high level of

automation to be reached in the cutting and welding process.

ENERGY SAVINGS,

QUALITY AND EFFICIENCY

The current national and international energy market

situation requires constant attention in order to achieve

and maintain high efficiency in the use of thermal energy.

Our generators are designed with large heat exchange

surfaces and are fitted with heat recovery units and

economisers. These features considerably increase

efficiency and at the same time significantly reduce both

heat loss and running costs.

The Ferroli systems also have a low environmental impact,

complying with even the strictest standards in terms of

atmospheric emissions and efficiency parameters.

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