Grazie allo speciale processo termomeccanico applicato alle
fibre in poliestere rigenerato, in EcoSound 40 si coniugano
elevata elasticità e migliorata capacità smorzante per un
efficace e completo isolamento acustico dei solai. Il mix
di fibre messo a punto dalla ricerca Kerakoll ha portato alla
realizzazione di un prodotto in cui elasticità e resistenza sono
efficacemente bilanciate e le cui prestazioni sono mantenute
nel tempo, come dimostrato dallo specifico test condotto
presso il laboratorio Ecam Ricert. La cimosa con biadesivo
permette di realizzare una superficie isolata continua senza
bisogno di sovrapposizioni.
TESSUTO NON TESSUTO
Il tessuto non tessuto ha la funzione di proteggere
il sottostante strato impermeabile. Realizzato in
spunbonded di polipropilene garantisce, grazie alle
elevate resistenze meccaniche delle fibre utilizzate,
l’integrità del film protettivo durante tutte le fasi di
lavorazione in cantiere.
FILM DI POLIPROPILENE
Il film di polipropilene impedisce all’acqua d’impasto
del massetto di penetrare all’interno dello strato
fibroso, preservando in tal modo la sua elasticità e,
di conseguenza, la sua capacità di isolare.
MIX DI FIBRE DI POLIESTERE
Il mix di fibre di poliestere con cui è prodotto
EcoSound 40 è stato appositamente studiato
per massimizzarne la prestazione acustica. Esse
vengono sottoposte ad uno specifico trattamento
termomeccanico, in cui l’azione combinata di
temperatura e deformazione conferisce l’elasticità
adeguata a funzionare come molla in un sistema
massa-molla-massa. Le fibre sono poi legate tra loro
con una speciale resina elastica, in grado di conferire
al prodotto una maggiore capacità smorzante (circa
tre volte maggiore rispetto ai tradizionali prodotti in
poliestere).
Fibre di poliestere
SOUND 40
STRATO RESILIENTE IN FIBRA RIGENERATA ED ELASTICIZZATA CON PROPRIETÀ SMORZANTI
PER LA REALIZZAZIONE DI UN ISOLAMENTO ACUSTICO INTEGRALE DEI SOLAI. A BASSISSIME
EMISSIONI DI SOSTANZE ORGANICHE VOLATILI.
100%
riciclato
ECOSOUND 40
PET
% DI RICICLATO IN
ECOSOUND 40
CO
2
eq
RISPARMIATA*
60%
0,32 kg/m
2
Bottiglie
provenienti
da raccolta
differenziata
SELEZIONE
LAVAGGIO
Attraverso un sofisticato processo di lavorazione e trasformazione,
ciò che era destinato a diventare un rifiuto, può essere convertito in una
nuova materia. Dopo essere passate attraverso una fase di selezione,
le bottiglie vengono lavate e macinate. I flakes di PET così prodotti
vengono fusi e fatti passare attraverso una trafila, da cui si ottiene
una nuova materia fibrosa ecologica ed estremamente versatile,
cui possono essere conferite, attraverso adeguati procedimenti
tecnologici, le proprietà necessarie alle successive applicazioni.
TRAFILATURA
E CRETTATURA
Flakes di PET
PET
*Valori ottenuti dall’elaborazione di dati da database Ecoinvent 3, consultabile nel software per il calcolo LCA secondo ISO 14040-44, combinati con EPD di settore.
5
MACINAZIONE
PROCESSO UPCYCLING DEL PET
