Carpenteria
Struttura adeguata per l’installazione all’esterno, costituita da
profili di consistente spessore in lamiera di acciaio zincata a caldo
o verniciati a polveri poliestere RAL 7035 resistenti agli agenti
atmosferici.
Scambiatore lato sorgente
Scambiatore a pacco alettato di tipo a microcanale realizzato
completamente in alluminio. Disposizione batteria con geometria
a V traverso ad angolo aperto.
Compressore
Ermetico scroll completo di protezione termica interna. Il
compressore è isolato rispetto alla struttura tramite interposizione
di appositi supporti in gomma. La spirale mobile viene mossa da un
motore elettrico a 2 poli (2900 rpm) raffreddato dal refrigerante
aspirato, l’avviamento è diretto. Tutti i compressori sono completi di
carica di olio poliestere, adatta per il funzionamento con refrigerante
R410A. Una resistenza elettrica posizionata sul carter che si inserisce
automaticamente a macchina ferma impedisce la miscelazione
dell’olio neal refrigerante. Il controllo della potenza frigorifera viene
realizzato attraverso gradini di parzializzazione in numero uguale
al numero di compressori installati nell’unità. Nelle connessioni in
tandem è presente una linea di equalizzazione dell’olio con una spia
per il controllo del livello.
Scambiatore lato utenza
Scambiatore a piastre saldobrasate in acciaio inox AISI 304, rivestito
con schiuma elastomerica flessibile (FEF) a celle chiuse di colore
nero accoppiata con strato di 3 mm di PE espanso reticolato con
finitura superficiale in film di PE goffrato di colore alluminio; spessore
totale 6+3 mm, Conducibilità termica (λ)≤0,034 W/m∙K
Un pressostato differenziale, installato sul lato acqua, assicura la
presenza del flusso d’acqua evitando la formazione di ghiaccio
all’interno. Massima pressione di esercizio dello scambiatore: 15 bar
lato acqua e 45 bar lato refrigerante.
Sezione ventilante lato sorgente
Sistema di ventilazione composto da elettroventilatori assiali con
diametro da 800mm, con grado di protezione IP54, a rotore esterno,
con pale in alluminio ad alta efficienza aerodinamica con profilo
winglet (eventualmente ricoperte di materiale plastico),alloggiati
in boccagli a profilo aerodinamico, completi di rete di protezione
antinfortunistica. Come accessorio è disponibile il motore elettrico
di tipo Brushless a commutazione elettronica e protezione termica
incorporata. Controllo di regolazione continua della velocità di
rotazione dei ventilatori.
Circuito frigorifero
Uno o due circuiti frigoriferi indipendenti realizzati in rame, brasati ed
assemblati in fabbrica, completi di:
•
Filtro deidratore a cartuccia solida compatta, composta al 100%
di setaccio molecolare da 3 Å particolarmente adatta per fluidi
HFC e oli POE, PAG completo di attacco per carica rapida del
refrigerante;
•
Indicatore di passaggio del liquido e di umidità;
•
Valvola solenoide
•
Trasduttore di bassa e alta pressione;
•
Valvola di espansione elettronica;
•
Pressostato di sicurezza alta e bassa pressione;
•
Valvola di sicurezza per alta e bassa pressione;
•
Rubinetto di intercettazione sulla linea del liquido;
•
Attacchi di carica;
Quadro elettrico
Completamente realizzato e cablato in conformità alla norma EN
60204. La sezione di potenza comprende:
•
Sezionatore generale blocco porta, con barre di alimentazione
principale (400Vac/3ph+PE/50Hz);
•
Trasformatore di isolamento per l’alimentazione del circuito
ausiliario(400Vac/230Vac-12Vac);
•
Fusibili di protezione compressori e ventilatori;
•
Contattore di potenza con protezione termica per comando
compressore;
•
Relè controllo fasi con taratura di intervento minima/massima
tensione
•
Ventilazione termostatata interno quadro elettrico
La sezione di controllo comprende:
•
Terminale di interfaccia con display alfanumerico;
•
Funzione di visualizzazione dei valori impostati, degli ingressi
analogici, dei codici guasti, dello storico allarmi e dell’indice
parametri
•
Funzione di circolazione forzata in caso di rischio gelo
•
Tasti per on/off e reset allarmi;
•
Combinazione tasti per forzare sbrinamento e forzatura pompa
a regine massimo (se presente)
•
Gestione accensione unita da locale o da remoto;
•
Ingresso digitale per ON/OFF macchina
•
Ingresso analogico per abilitazione sonda remota impianto
•
Ingresso digitale per abilitazione doppio set point;
•
Ingresso digitale per abilitazione modalità Estate/Inverno (solo
pompa di calore);
•
Predisposizione connettività BMS (Modbus/Bacnet/Knx/
Lonworks)
•
Termoregolazione e temporizzazione dei compressori;
•
Regolazione ventilatori in evaporazione/condensazione;
•
Gestione set point dinamico.
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