I motori elettrici tradizionali funzionano a pieno carico
anche quando non è necessario (quando i refrigeratori
funzionano a carico parziale) e comportano quindi sprechi
di energia.
Poiché in un edificio la maggior parte dei consumi
energetici è legata ai sistemi HVAC e il carico di
raffrescamento/riscaldamento varia durante l'anno in
base all'applicazione, il risparmio energetico diventa
un fattore vitale, in particolare se si considerano i prezzi
dell'energia in continua ascesa e le preoccupazioni legate al
surriscaldamento globale.
La tecnologia VFD (Variabile Frequency Drive) permette di
utilizzare solo la potenza necessaria per far fronte all'effettivo
fabbisogno di riscaldamento o raffrescamento e rappresenta
quindi una soluzione altamente efficiente ed ecosostenibile
per le applicazioni HVAC (compressori, ventilatori e pompe).
Per la maggior parte del tempo, il fabbisogno di
raffrescamento di un edificio è inferiore alla capacità di
carico massimo dell'impianto.
Più ampie sono le variazioni nel carico annuale, più è vitale
assicurarsi che le unità funzionino in modo efficiente.
› Elevata efficienza energetica: fattore di potenza
dovuto allo sfasamento sempre > 0,95
Solitamente il fattore di potenza di un motore
peggiora progressivamente al diminuire della
potenza erogata. Tuttavia, grazie all'Inverter non vi è
alcuna necessità di altri condensatori di rifasamento
in quanto il fattore di potenza è sempre > 0,95, senza
picchi di tensione: ciò significa che i costi energetici
sono limitati.
› Avviamento rapido: tempi di avviamento ridotti di
1/3
Potendo variare la potenzialità di raffrescamento in
base al fabbisogno dell'edificio, il compressore può
aumentare la potenza e il refrigeratore può avviarsi a
capacità ridotta, raggiungendo quindi le condizioni
di comfort in un tempo inferiore di 1/3 rispetto ai
sistemi convenzionali.
› Cicli start/stop meno frequenti e funzionamento a
bassa corrente
La tecnologia a Inverter assicura meno cicli start/
stop e garantisce che la corrente di avviamento sia
sempre inferiore a quella assorbita alle condizioni
operative massime (FLA). In questo modo si
ottengono chiaramente notevoli risparmi.
› Silenziosità stagionale: rumorosità ridotta
La bassa rumorosità in condizioni di carico parziale
si ottiene grazie alla variazione della frequenza del
compressore, che garantisce così livelli sonori minimi
in ogni momento.
Tutti questi vantaggi portano a una riduzione dei costi
di esercizio complessivi, con conseguenti tempi più
rapidi di recupero dell'investimento.
Fabbisogno (%)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
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Mesi
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