SISTEMA

7

RIvESTIMEnTO RIpORTATO

SISTEMA 7 / Autolivellante

AuTOlIvEllAnTE

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SCHEdA TECnICA

Sistema per la realizzazione di rivestimento riportato colorato di pavimenti industriali in cls. Migliora la funzione

antipolvere della pavimentazione, rende il pavimento impermeabile all’acqua, agli olii, agli idrocarburi e alle sostanze

liquide utilizzate in ambito alimentare. Incrementa la resistenza all’abrasione super

ficiale.

Campi d’impiego

Rivestimento di pavimenti in cls lisciato o finiti con spolveri di quarzo destinati a uffici, laboratori, aree di lavorazione, zone di transito

muletti. Idoneo per pavimenti in cls di nuova realizzazione, usurati e/o con inquinamenti superficiali. non consigliato per traffico industriale

elevato. non idoneo come sistema impermeabilizzante. per interni.

Sottofondo di posa

Il sottofondo della pavimentazione in resina deve essere dimensionato in spessore in modo che risulti idoneo al carico cui deve essere

sottoposto, deve essere stabile, non deformabile, compatto, deve aver già compiuto il ritiro igrometrico da maturazione e deve essere

esente da risalite di umidità residua (max 2% per massetti tradizionali, 3% per pavimentazioni in cls) o in controspinta. I supporti devono

essere preparati meccanicamente. dopo pulizia e preparazione, i supporti devono presentare una resistenza superficiale allo strappo

secondo unI 8298-1, > 1,5 n/mm

2

e una resistenza a compressione in conformità alle norme unI 9189, unI 6132, unI 10157, > 25 n/mm

2

.

Preparazione dei supporti

I supporti devono essere privi di olii, grassi, strati inquinati assorbiti in profondità, parti inconsistenti, friabili o non perfettamente ancorate.

devono essere preparati mediante pallinatura e accuratamente depolverati con idoneo aspiratore. I giunti di controllo devono essere

tagliati o aperti, puliti e perfettamente depolverati.

Applicazione

primerizzazione del massetto con Slc

®

Eco Ep21 diluito con Keragrip Eco pulep fino al 30% secondo l’assorbenza del fondo. Applicare

uniformemente con pennello o rullo in una mano rispettando la resa di ≈ 200 ml/m

2

(≈ 400 – 600 ml/m

2

in caso di consolidamento in

profondità) avendo cura di rimuovere eventuali accumuli.

Attendere che il prodotto sia stato completamente assorbito ed eventualmente che i solventi siano completamente evaporati, prima di

procedere con l’applicazione successiva.

Stesura a spatola di Keralevel

®

Eco Floor su tutta la superficie per rettificare ed uniformare il fondo, resa su massetto ≈ 0,9 kg/m

2

(≈ 1,5

kg/m

2

per mm di spessore).

Quando ancora fresco spolverare a saturazione la superficie con Quarzo 1.3, con un consumo di ≈ 1,5 kg/m

2

e attendere che il prodotto

sia indurito prima di procedere con l’applicazione successiva.

Asportazione del quarzo in eccesso e successiva carteggiatura ad uniformare la pavimentazione.

Applicazione a spatola di Factory Eco Colorflow Ep con un consumo di ≈ 3,2 kg/m

2

per 2 mm di spessore. non applicare sotto i 2 mm;

per riportare spessori maggiori considerare la resa 1,6 kg/mm/m

2

. Eventualmente attendere almeno 48 ore prima di procedere con

l’applicazione successiva.

Finitura trasparente opaca “opzionale” (da prevedere solo in caso di ambienti ad uso uffici, negozi, show-room)

Carteggiatura della superficie con monospazzola dotata di rete abrasiva grana 220. Aspirazione delle polveri di risulta.

Applicazione a rullo di una prima mano di Factory Eco protection pu con un consumo di ≈ 60 ml/m

2

e attendere che il pavimento sia

perfettamente pedonabile.

Applicazione a rullo di una secondamano di Factory Eco protection pu con un consumo di ≈ 60 ml/m

2

.

Riepilogo consumi del SISTEMA 7 - Autolivellante (3 mm):

Prodotto

Consumi

Code

Pack

Slc

®

Eco EP21

≈ 0,2

l /m

2

11207 parte A 4x5

l

05152 parte B

4x2

l

Keralevel

®

Eco Floor

(su fondo “chiuso”) ≈ 0,9 kg/m

2

06640 parte A

9,25 kg

06641 parte B

4x0,75 kg

Quarzo 1.3

≈ 1,5 kg/m

2

01133 25 kg

Factory Eco Colorflow EP

≈ 3,2 kg/m

2

parte A codice a colore

12 kg

05289 parte B

2x2 kg

Factory Eco Protection PU

“opzionale” ≈ 0,12

l /m

2

06670 A+B Opaca

2x5+2x1

l

Trattamento dei giunti

Tutti i giunti dinamici di contrazione e costruzione devono essere tagliati, preparati mediante inserimento di idoneo sottogiunto e sigillati

con Fugabella

®

Eco pu 40.

Altre indicazioni

non potendo intervenire direttamente sulle condizioni del cantiere e sull’esecuzione dell’opera, le presenti indicazioni sono riferite esclusivamente alle caratteristiche tecniche

dei prodotti forniti e non al lavoro di messa in opera degli stessi. l’utilizzatore è sempre tenuto a verificare sul cantiere l’idoneità dei prodotti all’impiego previsto, rispettando

tassativamente le indicazioni riportate sulle documentazioni tecniche e sulle confezioni. Accertarsi che i prodotti non subiscano manomissioni e che siano conservati in modo

conforme alle indicazioni riportate sulle confezioni e schede tecniche.