APPENDICE TECNIC
A
INVERTER MCE/P
RISOLUZIONE DEI PROBLEMI
Anomalie
Possibili cause
Rimed
i
Il display mostra EC
Corrente (RC) della pompa non impostata.
Impostare il parametro RC (vedi par. 6.5.1).
Il display mostra BL
1) Mancanza acqua.
2) Pompa non adescata.
3) Sensore di flusso sconnesso
.
4) Impostazione di un setpoint troppo elevato per la pompa
.
5) Senso di rotazione invertito
.
6) Errata impostazione della corrente della pompa RC(*).
7) Frequenza massima troppo bassa(*).
8) Parametro SO non settato correttamente
9) Parametro MP pressione minima non settato correttamente.
1-2) Adescare la pompa e verificare che non ci sia aria nella tuba-
zione. Controllare che l’aspirazione o eventuali filtri non siano ostru-
iti. Controllare che la tubazione dalla pompa all’inverter non abbia
rotture o gravi perdite.
3) Controllare i collegamenti verso il sensore di
flusso.
4) Abbassare il setpoint o utilizzare una pompa adatta alle esigenze
dell’impianto.
5) Controllare il verso di rotazione (vedi par. 6.5.2).
6) Impostare una corretta corrente della pompa RC(*)
(vedi par. 6.5.1)
.
7) Aumentare se possibile la FS oppure abbassare RC(*)
(vedi par. 6.6.6)
.
8) impostare correttamente il valore di SO (vedi par. 6.5.14
)
9) impostare correttamente il valore di MP (vedi par. 6.5.15.)
Il display mostra BPx
1) Sensore di pressione sconnesso
.
2) Sensore di pressione guasto
.
1) Controllare il collegamento del cavo del sensore di pressione.
BP1 si riferisce al sensore collegato a Press 1, BP2 a press2,
BP3 al sensore in corrente collegato a J5
2) Sostituire il sensore di pressione.
Il display mostra OF
1) Eccessivo assorbimento
.
2) Pompa bloccata.
3) Pompa che assorbe molta corrente all’avvio.
1) Controllare il tipo di collegamento stella o triangolo. Controllare
che il motore non assorba una corrente maggiore di quella max
erogabile dall’inverter. Controllare che il motore abbia tutte le fasi
connesse.
2) Controllare che la girante o il motore non siano bloccati o frenat
i
da corpi estranei. Controllare il collegamento delle fasi del motore.
3) Diminuire il parametro accelerazione AC (vedi par. 6.6.11)
.
Il display mostra OC
1) Corrente della pompa impostata in modo errato (RC).
2) Eccessivo assorbimento
.
3) Pompa bloccata.
4) Senso di rotazione invertito
.
1) Impostare RC con la corrente relativa al tipo di collegamento
stella o triangolo riportato sulla targa del motore (vedi par. 6.5.1)
2) Controllare che il motore abbia tutte le fasi connesse.
3) Controllare che la girante o il motore non siano bloccati o frenat
i
da corpi estranei
.
4) Controllare il verso di rotazione (vedi par. 6.5.2).
Il display mostra LP
1) Tensione di alimentazione bassa
2) Eccessiva caduta di tensione sulla linea
1) Veri
ficare la presenza della giusta tensione di linea.
2) Veri
ficare la sezione dei cavi di alimentazione (vedi par. 2.2.1).
Pressione di regolazion
e
maggiore di S
P
Impostazione di FL troppo alta
Diminuire la frequenza minima di funzionamento FL (se l’elettro-
pompa lo consente).
Il display mostra SC
Corto circuito tra le fasi.
Assicurarsi della bontà del motore e controllare i collegamenti verso
questo
.
La pomp
a
non si arresta ma
i
1) Impostazione di una soglia di
flusso minimo FT
troppo bassa
.
2) Impostazione di una frequenza minima di spegnimento
FZ troppo bassa(*).
3)Tempo breve di osservazione(*).
4) Regolazione della pressione instabile(*).
5) Utilizzo incompatibile(*).
1) Impostare una soglia più alta di FT
2) Impostare una soglia più alta di FZ
3) Attendere per l’autoapprendimento (*) oppure realizzare l’ap-
prendimento veloce (vedi par. 6.5.9.1.1)
4) Correggere GI e GP(*) (vedi par. 6.6.4 e 6.6.5)
5) Veri
ficare che l’impianto soddisfi le condizioni di utilizzo senza
sensore di flusso(*) (vedi par. 6.5.9.1). Eventualmente provare a fare
un reset MODE SET + - per ricalcolare le condizioni senza sensore
di flusso.
La pompa si arrest
a
anche quando non si
desider
a
1) Tempo breve di osservazione(*).
2) Impostazione di una frequenza minima FL troppo alta(*)
.
3) Impostazione di una frequenza minima di spegnimento F
Z
troppo alta(*).
1) Attendere per l’autoapprendimento(*) oppure realizzare l’appren-
dimento veloce vedi par. 6.5.9.1.1).
2) Impostare se possibile una FL più bassa(*).
3) Impostare una soglia più bassa di FZ
Il sistema multi inverte
r
non parte
Su uno o più inverter non è stata impostata la corrente RC.
Controllare l’impostazione della corrente RC su ogni inverter.
Il display mostra
:
Premere + per propagar
e
questa confi
g
Uno o più inverter hanno i parametri sensibili non allineati.
Premere il tasto + sull’inverter del quale siamo sicuri che abbia l
a
più recente e corretta con
figurazione dei parametri.
In un sistem
a
multi inverter non s
i
propagano i parametri
1) Password diverse
2) Presenza di configurazioni non propagabil
i
1) accedere gli inverter singolarmente ed inserire la stessa pas-
sword su tutti, oppure eliminare la password. Vedi par. 6.6.16
2) Modificare la configurazione affinché sia propagabile, non è con
-
sentito propagare la configurazione con FI=0 e FZ=0. Vedi para-
grafo 4.2.2.
2
A
P
P
E
N
D
I
C
E
T
E
C
N
I
C
A
(*) L‘asterisco fa riferimento ai casi di utilizzo senza sensore di flusso
DAB PUMPS si riserva il diritto di apportare modi
fiche senza obbligo di preavviso
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