CARATTERISTICHE TECNICHE
È prodotto con il sistema costruttivo Oriented Strand Boards (osb) utilizzando scaglie
100% conifera, scelto tra le varie alternative perché le scaglie di conifera offrono un
maggiore standard prestazionale ed un miglior risultato tecnico nella pressatura e
nell’incollaggio. L’osb viene prodotto orientando le scaglie in modo ordinato: quelle
più grandi vengono parzialmente orientate nel verso della lunghezza e posizionate sui
lati esterni, mentre le scaglie di misura più piccola rimangono nel centro e vengono
parzialmente posizionate in senso trasversale. Con questo tipo di costruzione l’osb
assomiglia ad un compensato del quale imita la robustezza e l’indeformabilità e risolve
in questo modo molti dei problemi connessi al legno massiccio.
Anche da un punto di vista ambientale questa è un’ottima soluzione perché consente
il massimo utilizzo della pianta che proviene da foreste gestite in modo sostenibile
garantite dal sistema PEFC.
Durante la costruzione del profilo, il letto di scaglie viene cosparso con due resine diverse:
una resina poliuretanica all’interno per dare durezza e consistenza, ed una resina ureica
rinforzata con melammina (Muf) sui lati esterni per renderli lucidi, lisci e maggiormente
impermeabili. Non è però solo la combinazione delle resine a dare la qualità al profilo ma
anche la quantità: per questo nella produzione del profilo TeknoFrame Comfort si utilizza
un quantitativo di colla superiore del 30% rispetto a quella utilizzata per la produzione dei
pannelli migliori. È infatti proprio la miscela delle colle unitamente alla quantità ed alla
pressione di compattamento a garantire l’elevata resistenza all’assorbimento di umidità
e quindi la conseguente resistenza all’attacco da parte di muffe ed insetti xilofagi.
Le colle utilizzate sono a basso contenuto di formaldeide (CH2O) rientrando nella classe
E1 come da Dec. Min. del 10/10/2008.
Dopo il trattamento con le resine, il letto di scaglie viene compresso utilizzando per
il profilo TeknoFrame Comfort una pressione aumentata per migliorare la densità
fino all’8%. Maggiore è la densità e maggiore diventa la robustezza e la resistenza
meccanica. Come risultato delle lavorazioni scelte, il profilo TeknoFrame è certificato
in classe 4 secondo la norma UNI EN300 (classe massima) e quindi risulta adatto
all’impiego anche strutturale in condizioni di alta umidità.
Per ridurre qualsiasi assorbimento di umidità anche durante l’inglobamento al muro, il
bordo scoperto della spalla TeknoFrame Comfort viene sigillato applicando in fabbrica
uno strato di una speciale resina sigillante e riempitiva. Questo trattamento riduce
ulteriormente le possibilità di assorbimento di umidità da parte della malta fresca e
garantisce una miglior stabilità dimensionale.
La resistenza allo strappo e la capacità di tenuta delle viti, che non devono evidenziare
crepe o rotture nemmeno sotto i carichi più pesanti, viene testata in modo rigoroso
presso laboratori indipendenti. Nella spalla del controtelaio viene spesso infatti fissata la
finestra e quindi la tenuta meccanica del TeknoFrame Comfort è una delle caratteristiche
maggiormente curate che lo rende preferibile rispetto al legno massiccio, meno
controllabile su questo aspetto normalmente più difettoso.
Grazie ad un sistema produttivo a ciclo continuo il TeknoFrame Comfort può essere
fornito in lunghezze di 3 o 4,5 mt. favorendo quindi l’ottimizzazione dei tagli e la
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massima riduzione degli scarti.
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